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ＡＰＩＳＰＥＣ５Ｌ实施日期：２０１４／０６／１５

管线管工艺技术规范修改状态

编号：ＦＢ／ＧＦ－０２版次：Ｂ／０页码：１／２４

APISPEC5L管线管工艺技术规范

1目的

对生产APISpec5L管线管过程中的工艺、设备、人员和操作过程实施有效控制，以保证产品

质量稳定和符合规定的要求。

2适用范围

适用于本公司生产APISpec5L管线钢管产品技术等级PLS1和PLS2无缝钢管

（SMLSpipe）的制造要求。

3引用标准

ISO148-1金属材料-夏比冲击试验-第1部分：试验方法*

ISO377钢和钢制品-力学性能试验取样位置和试样制备

ISO404钢和钢制品-通用交货技术条件

ISO2566-1钢-伸长率换算-第1部分：碳钢和低合金钢

ISO6506（所有部分）金属材料-布氏硬度试验*

ISO6508（所有部分）金属材料-洛氏硬度试验*

ISO6892金属材料-室温下拉伸试验*

ISO8492金属材料-钢管-弯曲试验*

ISO10474：1991钢和钢产品-检验文件

ISO10543承压用无缝和热张力减径焊接钢管-壁厚全周超声波测厚

ISO11484承压用钢管-无损检测（NDT）人员资格鉴定和认证

ISO11496承压用无缝和热张力减径焊接钢管-管端分层缺欠的超声波检测

ASNTSNT-TC-1A推荐方法SNT-TC-1A-无损检测

ASTME309用磁饱和法做管状钢产品涡流检测标准操作规程

ASTME570铁磁性钢管制品漏磁检测标准操作规程

4、钢管等级、钢材名称和交货状态

钢管等级、钢材名称和交货状态见APISpec5L管线管标准表1

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ＡＰＩＳＰＥＣ５Ｌ实施日期：２０１４／０６／１５

管线管工艺技术规范修改状态

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5、制造

5.1工艺流程

159线（下料→加热→穿孔→轧制→微张减→冷床接料→定尺切头尾→矫直→涡流漏磁检验→

几何尺寸检验→表面检验→分选→修磨→再切→测长→称重→组批取样→试验→包装标识→入库）

273线（下料→加热→穿孔→轧制→微张减→冷床接料→矫直→定尺切头尾→漏磁检验→几何尺寸

检验→表面检验→分选→修磨/再切→测长→称重→组批取样→试验→水压试验→包装标识→入

库）

热处理线（淬火加热→淬火→回火加热→定径→矫直→冷床冷却→超声波探伤→管端磁粉探伤→人

工台检→测长→称重→组批取样→试验→包装标志→入库）

5.2制造工艺

本标准提供的钢管应根据表1和表2给出的适用要求和限制条件制造。在管子制造过程中，最

后影响符合本规范要求的性能（除化学成分和尺寸外）的工序应有其工艺确认，要求确认的工艺-

无缝、热轧钢管：最终重新热处理和热定径或张力减径。

表1可接受的制造工艺和产品规范等级

PLS1钢管等级aLS2钢管等级a

钢管型式或

钢管端部L175或L175或L210或L245或L290或X42L245R或BR