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钢筋工程施工质量控制目标及措施

一、质量控制措施目标：

钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，当需作变更时应办理

设计变更，设计变更应有注册结构师签字并加盖设计单位法人章。在

混凝土浇筑施工前应进行钢筋隐蔽工程验收，合格后放可浇筑混凝土。

二、质量控制措施

（一）主要明确质量标准

（1）保证项目

①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋板必须符

合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验

和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

②钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有

麻点的钢筋严禁按原规格使用。

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置

必须符合设计要本和施工规范的规定。

④焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的

专门规定。

（2）基本项目

①绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集

中。骨架无漏焊，开焊。

②弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长

度不小于规定值。

③用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平

直长度应符合施一规范的规定。

④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于

0

4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.ld且不大于2mm。

⑤电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气

孔、夹渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过施工规范的规定。

0

⑥电渣压力焊接头处弯折不大于4，焊包均匀，无裂纹及烧伤。

接头尺寸允许偏差不得超过施工规范的规定。

（二）主要采取有效的预控措施

（1）钢筋的质保资料应符合现行国家标准的规定。

（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换

时，应征得设计单位同意，并应符合下列规定：

①不同种类钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进

行；构造配筋代换要按等截面代换。

②钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚

固长度、最小钢筋直径、根数等要求。

③对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。

④对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计

的钢筋。

⑤预制构件及砼内预埋的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢

筋制作，严禁以其他钢筋代替。

（3）钢筋的加工

①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、

无损伤；油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状或片

状老锈的钢筋不得使用。钢筋应垂直，无局部曲折。

②钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

a.Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D应≥钢筋

直径2.5d，平直段长度应≥3d。

b.Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋D≥

4d，III级钢筋D≥5d，平直段长度按设计要求确定，有抗震要求的

尚应符合抗震规范的规定。

③受力钢筋顺长度方向的净尺寸允许加工偏差为±l0mm，弯起钢

筋的弯折位置允许加工偏差为±20mm。

④箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合要求。弯钩平直部分的

长度，对一般结构不宜小于5d，对有抗震结构不应小于l0d，并应做

成135°弯钩。

（4）钢筋的焊接

①焊工必须持有上岗证，并在规定范围内进行焊接操作。

②钢筋焊接下来接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现

行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

③对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。

当采用焊接接头应符合施工验收规范的规定。

④受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头必须

互相错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍。且不

小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接

头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，非预应受拉区≤

50%，受压区不限；预应力筋；受拉区≤25%，受压区不限制。

⑤机械连接接头的质量