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矿山分厂设备使用维护保养管理制度

总则

为了保证合理、正确使用维护好设备，延长设备寿命，发挥设备最大效能，严格执行“设备管理标准”和“安全操作规程”，明确职责，加强设备使用和维护保养执行情况的检查，督促与考评工作。确保各项设备管理及“岗位责任制”真正落到实处，使设备更好的为生产服务。特制定本标准制度。

第一章设备使用的规定

设备的使用必须严格执行“设备安全操作规程”及相关规定。

新设备试运行阶段严格设备使用说明书的要求，精心细致观察，随时掌握设备运行状况，并详细记录各运行参数。

严禁违章操作和起负荷运行，防止设备早期损坏。

严禁擅自改变设备的主要机构和技术参数。

设备操作者必须具备“三好”（即：用好、管好、修好）和“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会排除故障）的基本功。

新工人在独立使用设备前，必须经过技术培训，其中包括设备的结构、性能、安全操作规程、维护保养等方面的技术知识教育和操作技能训练。经理论和实际操作考试合格后，方能独立使用设备，不合格者必须再培训，在师傅教导下，才能操作设备，若发生设备事故应由师傅负责。

使用设备必须实行“定人、定机、定保养制”，以便把设备管理的现任落实到位。

单人一班作业的设备应定人、多人分管或多班连续作业的设备定机长和首席负责。机长和首席负责可由班长兼任。

定人、定机、定维护保养名单由分厂分管领导负责拟定，其中主机设备定人名单应报保全处备档，其定机人员应相对稳定，确需要变动时经分厂领导同意，临时变动可由班长决定，但要记录在案。

设备定机人员对自己分管设备的完整性负责，并要做到精心操作，认真维护保养和检查。必须承担由于使用维护不当造成设备事故责任以及由此而造成的直接与间接经济损失责任。

定机人员在发生故障时，有权要求修理、有权对维修单位检修的设备进行验收，并要求本机人员参与检修。

第八条主机设备必须实行“操作证制”以确保经培训、考试合格的操作人员操作设备。

第二章设备维护保养制度

第九条设备维护保养、必须贯彻执行“四项要求”和“五项纪律”。

四项要求

A整齐：工具、附件放置整齐，操作需要的物品准备齐全，包括维护用的工具，清扫用具、材料、润滑工具、润滑油，需备的小配件、各类记录、安全防护设施等。

B清洁：做到“四无”即：无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”即不漏油、不漏灰、不漏水、不漏电、不漏风、不漏气。

C润滑：按润滑管理有关规定对设备进行润滑。保证润滑和冷却系统正常运转，按时、按质、按量加油，并做到润滑油量储备充足，润滑用具清洁齐全，油标醒目，油路畅通。

五项纪律

A凭证操作，遵守设备安全操作和维护保养标准，认真做好各项记录。

B保持设备整洁，按规定加油，保证油路畅通，合理润滑。

C遵守交接班制度、详细记录、职责分明。

D严禁超负荷运行设备。

E发现异常情况，立即检查或上报上级。

第十条执行定人、定机、定部位保养制度。执行分级保养，强制保养的设备，按有关规定进行维护保养。

第三章三级巡回检查制度

为切实搞好设备使用及维护保养，及时发现设备缺陷，掌握运转规律，提高设备运转率和完好率，特制定本制度。

第十一条“三级巡检”是指生产岗位点检；机长、车长台检；设备主管定期不定期巡检。其基本任务如下：

1、岗位点检：由操作人员负责，每班按规定路线部位及间隔期进行。同时进行润滑保养工作，主要是通过感观检查方法，对设备运行中的异响、震动、温度、油位、仪表、指示信号、保险装置及“六漏”现象进行检查，并做好记录，发现问题及时排除，不能排除要及时逐级上报。

2、机长、车长台检：每日要对本机、车进行一次检查，检查设备运转情况有无异状和劣化，检查本机、车维护情况，查对运转原始记录和岗位点检记录有无漏项、漏记。落实本机、车岗位人员在点检记录中存在的问题。发现问题及时处理，处理不了的及时上报主管部门，检查结果记入“台检记录”内。

3、主机设备主管首席责任人巡检：应定期、不定期经常检查各机、车，对设备巡检制度执行情况，查各机、车“点检、台检”记录是否规范，现场检查设备的维护保养及设备完好状况（包括设备的卫生、润滑、冷却、温度、仪表指示、运转声音、外部缺陷等）。巡检后记入“主机设备巡检记录”内。巡检发现问题时要及时通知分厂分管领导,停机组织处理。

第十二条设备“点检”、“台检”、“巡检”记录由分厂统一印发，其管理要求如下：

1、“点检”记录由分厂发给岗位工填写、保管，并严格交接班制度办理交接，不得丢失、缺页、损坏，每月月底交分厂设备技术员负责存档。

2、各机、车“台检”记录由分厂设备主管（技术员）每周签字确认，月底存档。

3、主机“巡检”记录由设备主管（技术员）、各首席责任人填写，由分管领导每周签字确认，并签署意见，月底存档。

有记录，均应严格保管