扬子石化MRO库存储备协同管理系统Communicat.pptxVIP

扬子石化MRO库存控制系统1第1页

目录1、企业背景2、案例陈说3、案例分析4、案例总结5、问题讨论6、教学目标2第2页

1、企业背景MRO是英文Maintenance，RepairOperations缩写：通常是指在实际生产过程不直接组成产品，只用于维护、维修、运行设备物料和服务。因为MRO库存管理在中国实施尚处于探索阶段，且MRO物资库存管理中所包含先进管理理念与中国传统国有企业管理理念、流程、方法难以融合，扬子石化MRO物资库存管理存在很多困难。3第3页

1、企业背景扬子石化委托东南大学系统工程研究所开发“扬子石化MRO库存贮备协同管理系统”，旨在应用数据挖掘技术建立基于需求预测特征MRO物资分类体系和需求预测模型，将MRO需求预测模型与扬子石化MRO库存贮备协同管理系统相融合，同时与企业原有ERP系统进行无缝连接，并实现VMI模式管理理念本土化应用。4第4页

1、企业背景扬子石化采购部门在扬子石化发展过程中，采购部门负担了主要使命，每年采购资金量在15亿元左右。为了满足企业生产建设需要，并适应市场环境改变，扬子石化采购体系也经历了一系列变革。部门职责范围扬子石化企业备件处生产运行设备主要备品配件采购扬子石化企业供销企业生产运行通用物资采购扬子石化工程企业物资供给处基建投资项目物资采购各二级单位物装科普通备件和消耗品采购前扬子石化企业先后存在采购部门5第5页

1、企业背景当初采购渠道既不利于集中采购优势发挥，也不利于物资采购体系归口管理，同时如此分散采购体系也与扬子石化特大型国有企业身份不相符。经过三次大规模重组、整合，并借助ERP系统运行，于彻底实现了采购部门归口统一，实施了集中化采购体系。备件处供销企业物装企业物资装备部物资供给处各厂物装科1995年合并1999年合并撤消，其职能并入6第6页

1、企业背景年9月，物资装备部再次对采购体系进行大规模整合和优化，将原来7个专业采购部门合并为4个，人员由95人精简至72人，形成一支人员相对整齐、精干专业化采购队伍。从下六个月开始，扬子石化与仪征化纤、金陵石化等周围石化企业共同建立了企业采购联盟，实现采购协同，共同建立联合采购、联合贮备体系，必将为建立供给商战略合作关系打下坚实基础。7第7页

2、案例陈说2.1扬子石化MRO物资库存管理运行方式动设备。主要有泵、鼓风机和压缩机，运行时有对应部件一直处于运动状态静设备。主要有炉、塔、反应器、换热器等阀门。有高中低压和安全阀门电仪。有各种类型对于石化企业，MRO主要包含动设备、静设备、阀门、电仪四大类。8第8页

2、案例陈说扬子石化对MRO物资主要采取分类管理方式动设备：扬子石化将动设备分为易损件、关键件、事故件、通用件四大类进行管理。这种分类方法存在一些问题，如易损件没有对应分类文档，仅凭设备人员经验区分；有易损件也是关键件；详细哪些是事故件难以确定，普通暂时发生，非正常损坏备件为事故件，对于关键件和事故件普通没有严格区分方法。从而造成备件库存量由个人经验决定，而为了确保及时供给，往往加大库存量，占用大量流动资金。9第9页

2、案例陈说静设备：静设备普通只在大修时更换备件，依据提前上报计划采购材料就能够满足需求，普通不需要保持库存，所以对这类物资除非特殊要求，不然不需要贮备。阀门：阀门种类繁多，主要分成常规阀门（主要有闸阀、截止阀、球阀）和特殊阀门（滑阀、安全阀、风动闸阀等）两种。阀门按照维修时处理方式不一样可分成可维修阀门和不可维修阀门两类。当前占用库存量大为不可维修阀门。因为阀门供货比较及时便捷，对供给时间要求不高需求，库存没有必要一直保持在较高水平。所以，对于阀门库存能够设置为只满足紧急需求即可。但当前扬子石化物资装备部库存领用统计上无法区分紧急需求与普通需求，造成阀门库存量偏高。10第10页

2、案例陈说电仪：电仪主要分为电气和仪表类两类。电气可分成设备型（有故障普通更换备件）、备件型（小件物品，坏了更换）和材料（如电缆，漆包线等）三类。因为电气设备停工损失费用非常大，所以，传统方法需要备有大量库存，普通是使用一套备一套，库存量较大。现在普通采取联保方式，由厂家负责保障，降低了该类备件库存量。仪表需求难以预测，紧急订货较多，缺货时有发生。通常仪表计划准确率（30~40%）比较低，所以，有必要区分紧急需求和普通需求，但当前物资装备部出库统计上没有该类信息。11第11页

2、案例陈说2.2扬子石化MRO物资库存管理运行情况扬子石化现有MRO物资库存管理系统运行并不成功中国石化物资装备部早在成立早期就在主动尝试VMI库存管理方法，这也是在国内实施VMI模式领先性探索。即使VMI作为一个库存管理模式，在理论与实践上逐步