2024年注册安全工程师考试安全生产技术知识点总结.doc

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第一章机械安全技术

第一节机械行业安全概要

机械产品重要类别（12类）

机械设备危险部位及防护对策

①齿轮传动安全防护全封闭的防护装置

②皮带传动安全防护防护罩，距离不不不小于50mm，2m如下应设防护罩，或2m以上皮带

宽度不小于15mm；皮带轮中心距不小于3m；回转速度不小于9m/min应设防护罩。（皮带摩

擦产生静电，不能用于燃烧爆炸场所）

③联轴器安全联轴器；防护罩；沉头螺钉不突出轴面

机械伤害类型及防护对策（14种）

对策：①实現机械安全4种②保护操作者安全4种（人的主观认知方面）

安全设施设计规定：①考虑人的原因，减少疲劳，考虑安全装置的性能②机械安全防护

装置要构造简朴，布局合理；具有足够可靠性；防护罩与设备连锁；光电式感应式安全

装置故障报警装置；紧急停车开关保证瞬時动作；紧急停车开关形状区别，颜色為紅色，

易于触及，停止运动后必须按启动瞬息从新启动。③机械设备安全防护罩规定，防护罩

启动不能运行，防护罩应固定，与活动部件有足够间隙，不能带来新的危险，必须作為

平台阶梯時，应能承受1500N垂直力，并采用防滑措施。④防护网尺寸规定。

机械安全设计与机器安全装置

机械安全包括：设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸各极端的安全。

机械安全设计考虑四个方面：本质安全、失效安全、定位安全、机器布置（空间，照明，

布线，出入）、机械安全防护装置（固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、

自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调整安全装置、跳闸安全装置、双

手控制安全装置）

机械制造场所安全技术

①采光厂房跨度不小于12m应有采光侧窗，车间通道照明应覆盖90%通道長度。

②通道主干道路单向行驶车道不不不小于3m，双向不不不小于5m；安全通道，通过汽车不小于

3m，电瓶车1.8m，手推车三轮车1.5m，人行1m；标识醒目，拐弯处不能形成直角，

路面平整无台阶，道路工建施工应有警示牌或护栏，夜间有紅灯警示。

③设备布局车间生产设备最大外形尺寸長度12m為大型设备，6~12m為中型，6m

為小型设备。设备间距，大型设备≥2m，中型≥1m，小型≥0.7m；设备与墙柱距离

大型设备≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m；高于2m的运送线应有防护罩，低于

2m应设防护栏，栏高不低于1.05m。

④物料堆放分区可靠堆放；防止倒塌；胚料白班寄存為每班加工量1.5倍，夜班為

倍；物料摆放不得超高，垛底垛高之比為1：2倍前提下，垛高不超过2m（单位

超高除外）砂箱堆垛不超过3.5m。

⑤地面宽度符合规定；深0.2m，宽0.1m的坑壕应有可靠的防护栏或盖板，夜间应

有照明；废物应及時处理；地平平坦无绊脚物。

第二节金属切削机床及砂轮机安全技术

金属切削机床危险原因

金属切削机床安全技术措施

控制措施：①设备可靠接地，照明采用安全电压，②楔子、销子不能突出表面—安全联

整顿分享

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轴器；③操作中使用专用工具④零部件装卡牢固⑤及時维修安全防护装置⑥选用合格砂

轮机，装卡合理⑦做好个人防护

砂轮机安全技术规定

①安装应由专门的砂轮机房，或正面装设不低于1.8m的防护挡板；保持静平衡，直

径不小于200mm砂轮安装后要进行平衡调试；卡盘直径不不不小于砂轮直径1/3；防护罩，

开口角度在主轴水平面以上不得超过65°；直径150mm以上必须安装可调托架，托

架与砂轮距离不应超过3mm；外壳需可靠接地。

②使用严禁侧面磨削；不准正面操作；不准共同操作。

第三节冲压（剪）机械安全技术

冲压作业危险原因

①设备机构具有危险性，离合器結合后，一定要完毕一种全环，才会停止。

②动作失控，零部件损坏后，发生连冲。（冲击和振动）

③开关失灵，由于人為或外界原因导致的误动作

④模具危险，系统能量集中释放的部位，轻易伤害手部。

冲压作业安全技术措施

①使用安全工具，防止直接用手（弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动

夹盘）

②模具防护措施，设置防护板（罩）

③安全装置，按构造分為机械式（推手式保护装置，摆杆护手装置，拉手安全装置）、

按钮式(双按钮式)、光电感应式等。

冲压作业的机械化和自动化

机械替代人工操作，自动运行

剪板机的安全技术措施

工作前认真检查剪板机各部位与否正常，不应独自一人操作，应由2-3人协助送料，一

人统一指挥；根据规定剪板机厚度，调整剪板机间隙；剪板机必须安装防护罩；剪板机

操作者送料的手指离