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垃圾焚烧发电厂烟气处理系统

;烟气处理系统;烟气处理系统设备概况;流程图;一、喷雾反应器;反应生成固体颗粒落入反应器锥体,由锥体底部排出。为防止反应生成物吸潮沉积,锥体底部设有电加热装置和振打装置,出灰口装有出料破碎装置,防止灰块堵塞出口。之后灰渣经双瓣排灰阀排至灰渣输送系统。为获得酸性气体较高的去除效率而又不使氯化钙产生吸潮而沉积,反应器出口烟气温度控制在160℃―180℃之间。为确保石灰浆液滴中水分完全蒸发及与烟气反应时间,烟气在反应器中的滞留时间保持10―12秒。高速旋转的雾化器设有润滑冷却系统,对轴承和电机进行润滑和冷却。运行过程中,雾化器喷嘴需要定期清洗。;雾化器;雾化器机械柜;雾化器电气控制柜;雾化器外部管道;雾化器本体;雾化器主要参数;雾化效果;雾化器启动注意事项;接头,必须保护性放置,不能踩压接头弯折管路。喷头和盖板上油管拔出后应及时把防尘堵头堵上,以免灰尘进入堵塞管路。

8.雾化盘属于损耗件,应定期检查其磨损情况,磨损较大时应及时更换。

9.电气控制柜的空调和风机,过滤网、柜内部需要定时清灰,以保证其长期稳定运行。;雾化器的启停;

在主画面里点击“RESTALARMS”对报警进行复位，此时报警数目为零或只有一个“TALL-52”报警视为无故障，否则就要将TALL-52之外的报警进行消除，报警可在主画面里点击“ALARMS”进行查看。

4.报警消除后可以对PU进行启动，在主画面里点击“CONPROL”进入如下画面：;

然后点击“GENERAL”进入下一个画面:

;点击“RELEASEPUON”并等待出现的画面和上图一样,即呈现READY状态。此时需要手动打油进行轴承的预润滑,手动点击油泵的动作按钮,点击时间间隔不少于30秒,并等待润滑油到达轴承部位,时间大概持续3-5分钟。然后点击向下的菜单键进入下一个画面:

在此画面中点击“AUTOSTARTSHATOMIZER”进行启动雾化器“3000”为转速,可点击后进行速度设定。

;停止过程和启动过程相反:先在上图中点击“AUTOSTOPSHATOMIZER”并等待两分钟然后通过向上的菜单键回到画面:

然后点击:“releasepuoff”停止后即可断掉总??源。

5.停止后将雾化器吊出、并适当清洗。

;雾化器手动冲洗步骤;雾化器报警参数;常见报警处理：

1、油压组成PSH-70、PSL-71、PSH-72、PSL-73、PSH-74.PSL-75：调节油组上的节流阀进行调节，将压力调节在2.3-4.3公斤范围内（建议调节到3.2公斤）并将报警信号复位。

2、密封气流量L警报FAL-94.FAL-98：检查密封气管路有无堵塞、破损，外部气源压力是否正常。

3.变频器故障；根据变频器显示报警信息进行检查。（1）短路或接地故障、要将雾化器吊出、检查动力电源线和连接插头排除故障点并用摇表测试。（2）过载报警将雾化器吊出清理雾化盘上的石灰浆，并手动盘转;雾化盘检查运转状况重新投入使用上电后，点击变频器上REST键待报警消除后再点击AUTOON键，此时即可按照正常步骤操作启动。

4、轴承温度高：（1）检查一次循环水水量和温度，正常温度应保持在31度以下。（2）查看两个轴承温度值是否相差过多，当差值超过10度时，可将油管拆开，用压缩空气冲洗轴承进油口，将杂物吹出后重新开始测试。（3）手动盘动轴检查轴承是否损坏，若有损坏需及时更换。

5.振动大(1)清除雾化盘上的石灰浆积垢，并检查雾化盘的磨损情况，如清除雾化盘上的石灰浆积垢后，振动还是超标的必须及时更换雾化盘。（2）检查缓冲垫是否完整有缺损时必须更换后才能投入使用。(3)检查轴;承的的状态，用手盘转若有异音或阻塞，需要及时更换轴承。（4）将外部保护壳拆开，检查固定座螺栓确保锁紧无缺失。

6.冷去水压高或低：（1）检查水泵是否正常运行，有无发热异常并查看电气柜内相应空开、接触器的状态。（2）检查管路是否正常，快接插头是否安装到位。（3）若装水后第一次运行，需将泵后的逆止阀上部打开，将水泵内的空气排空。（4）若两个水泵运行时压力相差较多，可以检查逆止阀阀芯是否安装正确有无杂物堵塞。;雾化器报警清单;

当雾化器高优先级报警时雾化器会立即停止工作,中优先级报警作用超过15分钟,会导致雾化器停止（PU独立行动）低优先级不会导致雾化器停止。;二、石灰浆制备系统;3、石灰浆泵

3台石灰浆泵2用1备。为防止石灰浆堵塞管路，在泵的出口设有回流管，回流至稀释罐中。运行中，需用石灰浆量是随烟气量及酸性气体浓度变化而变化。

4.附属设备

石灰浆配制系统有自己的给水系统，供石灰浆配制、稀释以