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钢结构厂房工程施工质量控制的要点和措施

摘要：我国经济发展迎来新的趋势，推动建筑行业规模不断扩大，成为社会经济和国民经济的主要支撑力。由于建筑工程项目结构复杂多变，技术操作难度大，给建筑企业施工增添很多麻烦，再加上钢结构厂房投入成本低、结构扎实稳定、应用功能强、施工期限短等特点，引起建筑行业的关注。随着人们生活质量的提升，很多城市化建设逐渐向着钢结构厂房工程靠拢，但是对于钢结构厂房质量控制还需完善，依旧成为建筑行业重视的问题。本文深入探讨钢结构厂房工程施工质量控制，根据钢结构厂房特点分析其施工质量控制，提出针对性改善措施，为钢结构工程质量可靠奠定基础。

关键词：钢结构厂房；施工；质量控制；要点；措施

钢结构厂房工程施工质量存在的问题

建筑施工图纸的问题

建筑施工图纸能够在工程项目开展中起到重要引导作用，也在施工中具有关键意义。在钢结构厂房工程过程中，经常在设计图纸中出现抄袭行为[1]。因为厂房类型的建筑项目在结构、功能、外表等方面差别都是很明显，从而成为部分设计部门不负责的主要原因，通常情况下都是利用完整图纸作为基础，将其内容进行适当调整，并作为新厂房项目的专属设计图。对于这种不良行为，大多数都是因为外界因素的影响，或者是当前地势不符，产生很多问题。除此之外，监管部门也不会过多关注这种抄袭行为，没有采取严厉打击行动，导致内部施工项目隐藏很多安全隐患。从具体而言，厂房施工图纸出现问题主要是由设计人员不认真、不负责引起，也同时包含监理部门不作为问题。

钢材料质量问题

钢材行业在我国建筑行业中占据主导地位，竞争压力比较大，工厂数量也在不断增加，生产水平和应用能力也有着很大差异。对于资质实力强、经验丰富的大厂家而言，自身配备高效先进机械设备，在制造、焊接等方面都能保证质量可靠。但是对于小型制造厂家来说，本身在规模上不占据优势，同时在技术工艺、机械设备上也会大量缺失，与现代生产条件和方式不符，严重影响发展进度。与此同时，在正式施工前，需要对钢材质量、功能等方面采取严格审核，对于细节要求格外关注，深入分析其相关问题，避免在施工中对厂房质量造成影响。

施工团队不专业

一个大型工厂建设工程，大多数都会配备几支施工团队，但是因内部人员综合素质的不同，导致施工效率和施工水平也会有所差异，很容易对工程质量造成影响，隐藏很多安全隐患[2]。与此同时，如果在施工过程中施工团队人员操作不严谨，也有可能对厂房质量产生威胁。例如，厂房在进行钢结构焊接工作时，有着特殊施工要求，在整个厂房建设中具有重要作用，一旦焊接人员不具备专业能力，很有可能在焊接中掺杂杂质，出现不良反应，危及建筑工程结构稳定性。

施工管理阶段不严谨

施工单位在建设中必须要具备完整流程管理和质量管理制度，从选购开始一直到成品交付期间都需要进行严格监控。但是在实际中，施工单位为了减少人力资源成本，都会快速提升施工速度，而施工现场监督人员也只处于表面现象，导致现场管理存在很多问题，如果不能快速解决，很有可能对质量造成影响。

钢结构厂房施工中的质量控制

基础工程质量控制

钢结构基础工程通常是以钢筋混凝土为主。为了保证基础工程质量控制能够完成，需要将上部结构作为施工质量主体，有效进行相关施工[3]。浇筑基础砼之前，需要对基础工程实行针对性审查工作，由土建方、钢结构施工方、监理方对建筑物定位轴线、基础轴线和标高等固定要点进行全面检查，使基础钢结构安装能够达到基本要求，确保螺栓安装与规划图效果相符，在各方面都没有问题情况下才能正式进行浇筑混凝土施工。

吊装的质量控制

吊装质量控制主要涉及以下几方面：首先是钢立柱吊装。钢立柱底板下层铺垫材料必须保证扎实。当立柱调正之后需要尽快固定脚螺栓，然后再进行灌浆；钢柱制作过程中必须加强控制底层板研制到牛腿面长度，科学借助相关措施避免在运输中结构发生异样；其次是吊车梁吊装。吊装吊车梁在进行前，必须检查其是否存在变形问题；吊车梁在最后校正过程中需要在屋内系统安置完成之后进行；安装大型吊车梁必须关注其上部参数，避免出现偏差；最后，钢屋架和桁架梁及受压杆件吊装。钢屋架和桁架梁及受压杆件吊装必须加强控制其侧部弯曲、垂直程度，在安装过程中时刻观察构件是否存在变形问题，保证规格和设计效果相符；钢结构在完成吊装之后，应当及时检查和审查钢柱轴线位置和垂直程度，保证钢梁、钢桁架和吊车梁保持同一水平线。

（三）螺栓质量控制

在进行施工过程中，必须加强关注螺栓采购情况，螺栓具体包含高强螺栓和普通螺栓两部分：普通螺栓进行连接过程中，保证每个螺栓不能超出两个垫片，螺栓孔也不能使用气割扩大孔径，等到螺栓拧紧之后，外部螺纹需要保持在两个以上螺距；高强度螺栓在应用前，仔细检查螺栓质量是否达标，检查高强度螺栓衔接摩擦防滑程度；摩擦面抗滑数据检测和复验结果在达到标准之后才能进行施工[4]。

（四）涂刷质量