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试制BOM生成及维护流程

1.引言

BOM（BillofMaterials）即物料清单，是在产品设计和制

造过程中至关重要的文档。BOM清单包含了构成和组装产品

所需的所有零部件和原材料的信息，它对于产品的制造、采购

和库存管理具有重要的作用。本文将介绍试制BOM生成及维

护的流程，以帮助团队在产品研发过程中高效地管理BOM清

单。

2.试制BOM生成流程

试制BOM的生成是产品研发过程中的重要环节之一。下面

是试制BOM生成的流程步骤：

2.1确定产品设计

在生成试制BOM之前，首先需要明确产品的设计方案。产

品设计包括产品的功能、规格、尺寸等方面的要求。这些设计

要求将决定所选用的零部件和原材料，进而影响试制BOM的

生成。

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2.2选择零部件和原材料

根据产品设计的要求，团队需要选择合适的零部件和原材

料来构成产品。选择零部件和原材料的时候，需要考虑到其质

量、性能、成本等因素，并确保符合产品设计的要求和标准。

2.3创建BOM清单

在选择好零部件和原材料之后，将其整理成BOM清单。

BOM清单一般包括零部件和原材料的名称、编号、规格、数

量等信息。可以使用电子表格工具如Excel来创建BOM清单，

并根据产品结构组织清单的层级结构。

2.4核对BOM清单

在创建完BOM清单之后，需要进行核对以确保清单的准确

性。核对过程包括检查零部件和原材料的命名是否一致、编号

是否正确等。同时，还要确保BOM清单的准确性，避免漏掉

或重复添加零部件和原材料。

2.5审核BOM清单

在核对完BOM清单后，需要进行审核。审核BOM清单的

目的是确保清单的合理性和可行性。审核人员可以是产品设计

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师、生产工程师或质量控制人员等，他们需要对BOM清单进

行全面的审查，确保清单满足产品设计的要求。

2.6完善BOM信息

在审核过程中，可能会发现一些没有明确详细信息的零部

件和原材料。此时，需要与供应商或生产厂商联系，获取并补

充完整相关信息。这些信息包括供应商名称、联系方式、价格、

交货周期等。

2.7发布BOM清单

最后，将经过核对和审核的BOM清单发布给相关人员。相

关人员包括产品设计师、采购部门、生产部门等。发布BOM

清单的方式可以是通过电子邮件发送或在共享平台上上传。

3.试制BOM维护流程

试制BOM的维护是持续的工作，它包括对BOM清单的更

新、修改和版本控制等。下面是试制BOM维护的流程步骤：

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3.1收集反馈

在产品试制过程中，可能会有零部件和原材料的问题或改

进意见。相关人员需要及时收集这些反馈，并记录在BOM维

护清单中。

3.2分析反馈

收集到的反馈需要进行分析和评估。评估反馈的重要性和

紧急性，并确定是否需要对BOM清单进行修改。如果需要修

改，需要与相关人员协商并达成一致。

3.3更新BOM清单

根据分析的结果，对BOM清单进行更新。更新的内容可能

包括新增、修改或删除零部件和原材料的信息。在更新BOM

清单时，需要记录更新的内容、原因和时间。

3.4版本控制

为了追踪BOM清单的变化和维护历史，需要对BOM清单

进行版本控制。每次更新BOM清单后，都应该生成一个新的

版本，并记录版本号和日期。可以使用版本控制工具如Git来

管理和跟踪BOM清单的版本。

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3.5审核和发布BOM清单