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钻孔与灌浆施工--第1页
12.3钻孔与灌浆施工
压力管道为。3.0m圆形断面的埋藏管,总长801.076m,分为上平段(长170m,中
心线高程为1744.48m)、斜管段(长354.149m)和下平段(长276.927m,中心线高
程为1467.00m)三段,其中斜管段的倾角为70。。钻孔与灌浆的工
程量分别为:回填灌浆4150m2,固结灌浆钻孔470m,固结灌浆470m,接触灌浆
2440m2,帷幕灌浆钻孔420m,帷幕灌浆420m。
⑴因压力管道为圆形洞,且断面较小,布置制浆站不方便,我单位拟在9#
支洞口、10#支洞口及蝶阀室支洞口各处布置一制浆站,制浆站搭设临时性水泥仓库,
内安设2台1000L水泥浆液搅拌机和2台SGB6-10灌浆泵(输浆用)。蝶阀室支洞口
制浆站负责压力管道上平段及部分斜段灌浆施工所需浆液的制备,9#支洞口制浆站负
责压力管道内上、下部分斜段及中平段灌浆施工所需浆液的制备,10#支洞口制浆站负
责压力管道内下部分斜段及下平段灌浆施工所需浆液的制备,各制浆站利用灌浆循环
管路将浓浆液送至各工作面上。
⑵集中制浆站统一制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液。制浆用的各种固相材料
采用重量法称量,称量误差控制在小于5%范围内。浆液搅拌均匀,搅拌时间不少于
3min。
⑶集中制浆站在制浆过程中,使用NJ-1型泥浆比重计每30min测定一次
浆液密度,各灌浆站每9min测定一次浆液密度,并作详实记录。
⑷各施工面用浆从供浆循环管路就近接用。根据供浆的浓度在JJS-2型搅
拌机内调制所需要的不同比级的浆液使用。
洞内进行钻孔和灌浆时,制作简易支架作为钻孔和灌浆施工作业平台,用脚手架
管和马道板搭设施工平台。
风、水、电原则上由工地风、水、电系统供应,施工时就近取用。压力钢
管内设专线电缆并在起始端设置备用电源。
钻灌施工时,在各具备条件的施工部位附近设置几道“U”形小型临时集水排
污池,对施工中产生的废水、废浆、钻碴集中进行沉碴、净化处理后,弃全监理人指定
地点。
钻孔与灌浆施工通讯采用电话机和对讲机。
各部位的灌浆不占用控制工期,主要利用其它施工间隙穿插进行。如压力钢管混
凝土衬砌分段浇筑,待混凝土衬砌达到一定强度后,在不影响其施工的情况下(两工作
面能够相距一定距离)进行灌浆施工。
钻孔与灌浆施工--第1页
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固结灌浆用XY-2PC地质回转钻机配合CIR冲击器进行钻孔,回填灌浆用YT-28手
风钻钻孔,压力管道上平段帷幕灌浆孔用XY-2PC地质回转钻机进行钻孔。
采用JJS-2型搅拌机配浆,BW200型灌浆泵输浆和灌注,GJY-III型灌浆自动记
录仪实时跟踪测记灌浆过程。
主要施工机械设备见表12.3-1。
⑴水泥:用于裂隙、回填和固结灌浆的水泥标号不低于,用于钢衬接触灌浆的水
泥标号不低于,灌浆施工用水泥必须符合规定的质量标准,受潮结块或出厂期超过三
个月的水泥不得作用。
⑵水:制浆施工用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的用水要求,
温度不得高于40C。
⑶掺和料和外加剂:经监理人批准可在水泥浆液中掺入质量符合SL62-94
第,质量
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