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分部分项工程质量控制

一、钢筋工程质量控制

1.施工准备

⑴.凡参与接头施工的操作人员，技术管理人员，均应参加技

术培训，操作人员应经考试合格后持证上岗。

⑵.钢筋应先调直下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得用

气割下料。

⑶.提供地直螺纹连接套应有产品合格证，连接套两端应有塑

料防护盖，防护盖上应有规格标记。进场时，施工单位应进行复

验。若钢筋发现锈蚀和沾有油污等现象，必须及时清理干净。

2.钢筋端头直螺纹连接

⑴.加工钢筋端头螺纹的牙形，螺纹规格等必须与连接套相应

配合。

⑵.钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。套

丝机的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液

或无冷却液套丝。

⑶.操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量。

⑷.经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检

10%，且不少于10个，并按照要求填写钢筋直螺纹加工检验记录，

如在抽检中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝

头应重新加工，经检验合格方可使用。

⑸.经自检合格后的钢筋丝头，应立即施上防护帽或与应相连

接的连接套，在连接套上的另一端按上塑料防护盖保护。

3.机床操作

⑴.机床的性能和特征，必须确保所加工的钢筋丝纹与连接套

的内螺丝技术参数应配合一致。

⑵.机床操作人员必须经专业培训后，持证上岗操作。

⑶.操作机应严格按照钢筋端部冷挤压，机床及直螺纹套丝机

床的操作规则进行。

4.连接安装

⑴.连接套的规格必须与钢筋的规格一致。

⑵.钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有

杂质，应予清除。

⑶.安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用专

用扳手将其拧紧到位，然后把导向对中夹钳夹紧连接套，将待接

钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。

卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已

检的涂料表标，每个工班结束后，填写相应记录。

5.钢筋绑扎

⑴.底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验

收。

⑵.钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标

准，并做好隐蔽验收。

⑶.钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整

齐，避免锈蚀或粘上油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大

于现场塔吊的最大起重量。

⑷.钢筋保护层，应保证有足够的支撑强度，并梅花状间距1m

左右均匀布置。

⑸.混凝土浇筑时泵管架子要独立搭设，避免与底板钢筋进行

硬连接。

⑹.上层柱插筋要插入底板基础大于40d，并用箍筋把柱子主筋

焊接固定并与底板钢筋焊接，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土

发生位置偏差。

二、模板安装质量控制

1.模板进场后，表面须刷脱模剂，加强对模板的保护，提高

周转次数。表面刷脱模剂时应涂刷均匀，以防止脱模时混凝土表

面粘结模板。

2.在混凝土施工前，须在模板上弹线及在上皮钢筋焊有标志

杆保证混凝土的高度，在拆模后派专人清理模板并对模板进行修

复。清理修复后的模板要保证堆放平整，避免整体变形。

3.模板拼装的平整度,按规范要求严格控制2米范围内的偏

差小于5mm，两板表面高低差控制在2mm以内，以防影响后道工

序施工。

4.模板与钢筋之间的垫块要放置牢固，用绑丝把垫块与钢筋

绑在一起。

5.模板之间的缝隙要严密，谨防漏浆，致使墙面出现蜂窝麻

面，给后道工序带来困难和质量隐患。

6.模板的支撑要牢固。特别是在基础施工时，由于基础厚度

较大，在开始浇筑混凝土时对模板的侧压力也较大，故支撑设在

护坡桩上，以增加支座承载力，不允许直接支于软土上。

7.特别注意止水条的安装质量、安装位置和搭接质量。止水

条的固定要牢固，注意浇筑外墙反口混凝土时用人工上料，以免

混凝土冲击模板，振捣外墙反口混凝土时，应特别注意外墙底板

的接槎处的密实性。

三、混凝土工程的质量控制

1.同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比

呈交给经理部，经质量负责人、甲方和监理工程师审批后方可浇

筑。

2.进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单,开盘

鉴定,原材料合格证等有关资料。

3.坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模

前为准。在性能达不到要求时，作退厂处理，严禁现场加水。（砼

出场4小时后，没能够浇筑