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第7章铸铁;上图沧州铁狮子

铸于953年,重40余吨。

右图当阳铁塔

铸于1061年,八棱13层,

塔体分段铸造;7.1铸铁石墨化及影响原因;图铁－碳双重相图（G－石墨,Fe3C－渗碳体）;成份起伏;原子扩散;2.影响铸态组织原因

（1）化学成份影响;↑G化,≈1/3C作用。0.2%后,出现硬脆Fe3P,

呈孤立、细小、均匀分布时,可↑耐磨性。若粗大

连续网状分布,将↓强度,↑铸件脆性。

除在耐磨铸铁中可达0.5~1.0%外,在普通铸铁中

都作为杂质,通常灰铁中P含量控制在＜0.2%。;;（2）冷却速度影响;G化过程可分为两个阶段:发生在P′S′K′线以上G

化为第一阶段；发生在P′S′K′线以下G化为第二阶段，

实际是以共析线为界。第一阶段G化决定G形态,第二阶段G

化决定基体组织.

石墨化阶段与组织

第一阶段第二阶段组织铸铁名称

完全进行完全进行F+G不一样基体灰

部分进行F+P+G铁、球铁、蠕铁、

未进行P+G可锻铁

部分进行未进行Ld+P+G麻口铸铁

未进行未进行Ld白口铸铁;7.2石墨形成及生长

1.片状石墨生长方式;;球状石墨内部年轮状结构;(2)球状G形成条件;(3)球状石墨形核机理;图球状石墨晶体生长示意图

a)[0001]方向生长；b)长成球状多面体;7.3灰铸铁;（a）A型石墨;2.灰铸铁性能及热处理

（1）抗拉强度低、塑韧性很差;（2）缺口敏感性小,可切削性好;（4）良好减震性和减摩性;7.4球墨铸铁;;球状G应力集中↓

基体缩减作用↓

割裂基体作用↓;退火球铁组织

铁素体+球状石墨;2.球墨铸铁热处理特点;图Fe-C-Si三元合金状态图变温截面

a)含2.4%Sib)含4.8%Si;（2）奥氏体含C量可在较宽范围内改变;3.球墨铸铁热处理;本章小结;球墨铸铁基体性能可得到较大利用,

钢各种热处理强化工艺基本上都能够在球

墨铸铁中应用。不一样类型铸铁有不一样用途,

依据零部件工作条件和技术要求,可合理

地选择铸铁类型及其处理工艺。经过成份组

织和工艺特殊设计,可得到对应耐热、

耐磨、耐蚀等特种铸铁。;铸铁中心问题:

G形状、大小、数量???分布