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邯钢的成本管理案例

-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

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邯钢的成本管理案例

目前我国正在通过制定和完善具体会计准则实现与国际会计的完全接轨。

在基本完成财务会计工作的规范化以后，加强企业内部的会计管理工作已经提

到议事日程。本例以邯钢管理经验为基本内容，从会计的角度来研究管理会计

在中国的应用与发展。

一、邯钢的简况及推行“模拟市场核算，实行成本否则”产生的背景

邯钢是1958年建成投产的河北省属特大型钢铁联合企业，1996年由原邯郸

钢铁总厂改制为邯郸钢铁集团有限责任公司。公司下设30个厂(矿、单位)，30

个处室，现有职工2．8万人。经过40年的挖潜、配套、改造、扩建，截至

1998年年底，拥有总资产184亿元(其中集团本部170亿元)。主要生产设备

有：炼焦炉4座(其中42孔×2，45孔×2)，年生产能力114万吨；供炼铁原

料的烧结机10台(其中24m2×5，27m2×3，90m×2)年生产能力400万吨；炼

3333

铁高炉6座(其中300m×3，380m×1，900m×1，1260m×1)，总容积

3

3428m，年生产能力300万吨；氧气顶吹炼钢转炉8座(其中120t×2，15t和

20t各3座)，年生产能力400万吨；与炼钢配套的连铸机11台，生产能力

400万吨；轧钢机7套(其中棒材轧机2套，线材轧机2套，650型、400型钢

轧机各1套，3米4辊中板轧机1套)，总轧制能力250万吨。此外还有年产10

万吨尿素设备1套。

主要产品有：圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、中板，造船板，线材等系列产

品。还有焦炭、尿素、煤化工产品等。

1998年生产生铁273万吨，产钢292万吨，生产商品钢材钢坯251万吨，

实现销售收入53．3亿元，利税8．2亿元，其中利润5．03亿元。1994—

1996年，实现利润连续3年在全国钢铁行业排前三名，1997、1998年跃居第

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二名。在全国同类型企业的40项技术经济指标排序中，有65％的指标位居前

三名。1998年吨钢综合能耗805kg标准煤／吨钢，比大中型钢铁企业平均数低

270kg标准煤／吨钢。在1995年度中国工业企业综合评价中，邯钢位居45家

钢铁企业第二位。

邯钢从建厂到1998年，曾经有17年亏损，累计亏损额达L72亿元。党的

十一届三中全会以来，在上级领导的关怀和帮助下，邯钢坚持党的基本路线，

坚持两个文明一起抓，使企业走上了良性循环的轨道。“六五”和“七五”期

间，通过强化管理，利用自筹资金进行技术改造，使铁、钢材生产能力有了很

大的发展。然而到1990年，由于国家对宏观经济实行治理整顿，紧缩银根，

基建规模压缩，造成钢材市场疲软，钢材售价一跃再跌，加上原燃材料涨价，

钢材成本猛升，使邯钢面临亏损的边缘。由于宏观形势来势太猛，邯钢的实力

相对还比较单薄，很难抵御如此巨大的市场风浪，导致1990年连续几个月出

现亏损，全厂所产的28个品种钢材，仅有两个盈利，其余全部亏损。

在这样的形势下，非但技术改造的资金难以筹措，就连企业生产经营也难

以为继。严峻的形势摆在了邯钢人的面前。邯钢的领导班子面临着一场严峻的

考验。在邓小平理论和党中央、国务院关于搞好国有企业的一系列重要方针指

引下，以刘汉章为首的邯钢决策者们，带领企业职工不等不靠，眼睛向内，苦

练内功，充分挖掘企业内部潜力，坚持把加强管理与企业改革、改造、改组有

机地结合起来，自1991年以来，在全公司