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滑移式临时支护装置（拱形液压式迈步支架）安全技术措施

1.支护形式及范围

（1）支护形式：ZLJ2×1040/32/46型滑移式临时支护装置。

（2）支护范围：掘进迎头临时支护段。

2.临时支护装置技术参数

（1）长度9.025m，宽度5.2m。

（2）支护高度：3.9～5.3m。

3.掘进临时支护装置为框架式结构，实现掘进→无支护→临时支护→永久性支护的衔接过渡，可以保证掘进机机身、司机完全掩护在该装置下，不受破碎顶板的威胁。锚杆等永久性支护作业时，作业人员始终处于临时支护顶梁下方，作业空间大且安全程度高；移架步距0—1.6m，为整体排式结构，强度好，性能可靠，可及时支护掘进机掘进后新暴露出的顶板。

4.临时支护装置操作流程:开启乳化泵站→打开控制总阀→升2、4组立柱→收回侧护梁→降1、3组立柱→伸出推移千斤顶，前移1、3组纵梁→升1、3组立柱接顶→伸出回转梁→降2、4组立柱→回收推移千斤顶，前移2、4组纵梁→升2、4组立柱接顶→控制总阀关闭→停止乳化泵站，移架结束。泵站压力未达到规定值（14～28MPa）时严禁移动。

5.一个循环结束后须先将临时支护移到位，临时支护装置前端横梁距工作面煤壁不得超过400mm，严禁空顶作业、超循环作业。

6.移架前先由泵站工开启泵站，移架工须待泵站压力达到额定压力后，方可开始控制操作阀进行移架。

7.人员绑扎网片、支护时必须在临时支护控制范围内，严禁空顶作业。

8.临时支护装置移动时须提前将立柱前移路线上的巷道底角修刷到位，煤清理干净，确保立柱支撑在实底上，然后在跟班队长或班长的统一指挥下，由4名移架工协同作业，保证立柱落地垂直、不歪斜。

9.临时支护装置每移动一个步距，均须保证一组纵梁接顶严实后方可操作另一组纵梁。

10.临时支护装置在前移时，操作及辅助人员要观其行走路线，尽可能保证沿直线前移，并且不破坏两帮锚杆支护，若有锚杆被破坏失效，移架后进行补打。

11.临时支护装置在前移过程中为防止顶梁对顶锚杆的撞击破坏，造成锚杆失效，要求在前梁上端绑扎木托板垫层，保证移架时不破坏锚杆，如有撞击失效的顶锚杆，移架后进行补打。

12.每次移架必须保证支架达到初撑力，纵梁接顶严实。此后，移架工方可将各操作手把回到零位，泵站司机在确认移架完成后关闭泵站，待下一循环移架时再重新开启。检修工每天须做好泵站及临时支护装置的检修工作，确保设备正常运行。如设备存有故障或隐患时，严禁强行开机作业。

13.临时支护操作手把必须增设机械闭锁装置，临时支护移架到位后，操作手把必须闭锁，非临时支护操作工严禁打开闭锁装置。

14.若掘进中遇到顶板破碎、掉矸的情况，工作面须短掘短支。一个循环结束后，由专人进行敲帮问顶，将两帮及顶部的片帮煤、活矸处理干净，随后挂网、移架。在构造带内，因局部顶板破碎、掉矸等原因造成顶板不平整，支架纵梁着力点较少迈步前移较为困难，可采取：

（1）适当减小移动步距，使纵梁能够有较多接触着力点，必要时可在纵梁与顶板之间垫加道木、板皮或木托板等给予纵梁更多的着力点，从而使支架支设有力、平稳并能稳步前移。

（2）加快移架速度，尽快完成铺网，从而有效的进行永久支护。临时支护移动一个循环步距后，迅速进行永久支护，顶板破碎时须加强顶板支护，确保顶板支护安全。