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工艺专业化形式的优点是:①对产品品种的更换有较强的适应性;②由于同类设备集中在一起,便于充分利用生产设备;③便于进行工艺管理。有利于工人技术水平的提高。工艺专业化形式的缺点是:①在制品在车间之间辗转频繁、流程交叉重复,加工路线长,运输费用增加;②制品停放时间多,生产周期延长;③车间之间生产联系复杂化,从而使计划管理、在制品管理、质量管理工作复杂化。工艺专业化适合于品种复杂多变,工艺不稳定的单件小批生产类型。*2、对象专业化形式按照产品的不同来划分生产单位的一种组织形式。每一个生产单位基本上能独立完成加工对象的全部或大部分工艺过程,不用跨其它生产单位。毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间*对象专业化形式的优点是:①缩短了运输路线,节约了运输工具和辅助工人,降低了运输费用。②减少了在制品数量和流动资金占用量,缩短了生产周期,减少零件在运输过程中的磕碰,有利于保证零件的质量。③可以减少车间之间的联系。从而有利于计划管理、质量管理和在制品管理。对象专业化形式的缺点:当市场需求变化快,企业产品方向不稳定,品种多而产量小时,往往会导致设备、生产面积和劳动力不能充分利用。适用于大量或成批生产方式*3、综合形式它是将上述两种专业化形式结合起来的一种形式。4、生产单位专业化形式的选择对象专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向已经确定2.产品的结构\产量\品种较稳定3.工种和设备比较齐全和配套4.生产类型是大量大批或成批生产工艺专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向尚未确定2.生产的产品不稳定3.专业化程度较低4.生产类型是单件小批生产*生产过程的时间组织---主要是研究生产过程中,各生产单位之间、各道工序之间在时间上衔接的方式,以满足生产组织合理化的原则。第四节生产过程的时间组织*一、产品生产周期及其时间构成产品的生产周期---是指从原材料投人生产开始到成品验收入库为止,整个生产过程所经过的日历时间*二、在制品在工序间的移动方式1、顺序移动方式--顺序移动是指一批零件在上道工序全部完工以后,才整批转送到下道工序去加工。020406080100120140160M1M2M3M4T顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160搬运次数=3*如果把工序间的运输时间忽略不计,则加工一批零件的加工周期,等于该批零件在全部工序上加工时间的总和。其计算公式为:式中:T顺----一批零件顺序移动方式下的加工周期;n---零件批量;ti---一零件在第I道工序上的单件工时;m---零件加工的工序数目。*特点:在顺序移动方式下,由于零件在各工序间都是整批移动,所以组织工作比较简单,搬运次数少。但每个零件由于在各道工序上的停歇时间不同,因而都有等待加工和等待运输的中断时间,从而零件的加工周期较长。*2、平行移动平行移动方式是指一批零件中的每个零件在上道工序加工完毕后,立即转移到下一工序进行加工。020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑t+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85搬运次数=12*在平行移动方式下,一批零件的加工周期可按下式计算:T平---一批零件平行移动方式下的加工周期;tL----各道工序中最长的单件工时。**第一章的讲解为“价值增值的过程”,此处侧重有形产品的生产过程。*为实现物理的、化学的、自然力的作用需要很多过程,有些是直接作用的,如基本生产过程,有些则是辅助的过程。*机加工艺侧重用什么刀、进给多少,拆装工艺侧重先拆什么后拆什么,用什么工具,多大的力。*其中工艺是主要的保证因素,以拆装工艺为例,完美的工艺应规定用什么工具拆什么部件,使用多大的力,用多长时间。从而测算工时并设定额。使工人技能的因素对生产质量的影响降到最低。高校扩招也是如此,如要求教师写讲稿、网上共享PPT,网上视频教学等等,实现产业化。既力图降低人为因素对生产的影响。保证数量和质量。*如柴油机厂的活塞自动生产线。采用专用设
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