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钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式,因此，

在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和

对工期的影响方面都占有极其重要的地位。钢筋混凝土结构

工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。在施

工中三者应密切配合，进行流水施工。其施工土艺如图4。1

所示.模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分

重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢

筋混凝土工程总造价的30％,总用工量的50%。采用先进的

模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生

产率,降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义.

一、模板分类及发展方向：1、按使用材料：可分为木模板、

钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木（竹）

胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。木模

板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土

构件,此外,由于导热系数小，对混凝土冬期施工有一定的保

温作用，但周转次数少。钢模板：一般做成定型模板，用连

接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广

泛.钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注

意保管和维护。木胶合板模板。通常由5、7、9、11等奇数

层单板（薄木板)经热压固化而胶合成型，相邻纹理方向相互

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具有幅面大、接缝少、自重轻、

锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。竹

胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经

热压而成，比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理

后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。钢框木（竹）

胶合板模板.是以角钢为边框,内镶可更换的木(竹)胶合板，胶

合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形，

提高胶合板的使用次数。塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模

板。具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点,但由

于造价较高、尚未普遍使用。2、按结构类型分为:基础、柱、

楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板.3、按施工方法分，模

板可分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板。现场

装拆式模板是在施工现场按照设计要求的结构形状、尺寸及

空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模

板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。固定式模

板多用于制作预制构件，是按照构件的形状、尺寸在现场或

预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，但混凝土达到

规定的强度后即脱模、清理模板，再重新涂刷隔离剂，继续

制作下一批构件。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模)

也属固定式模板.移动式模板是随着混凝土的浇筑,模板可沿

垂直方向或水平方向移动。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑

时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水

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、组合钢模板组合钢模板是一种工具式模

板，由模板板块和配件（连接件、支承件）组成模板板块分

为钢模板板块、钢框木（柱)胶合板板块，钢模板板块有平面

模板、阴角模板、阳角模板及连接角模4种。如图4。1所

示。钢模板面板厚度一般为2。3—2.5mm；组合钢模板轻便

灵活、装拆方便、通用性强，浇筑的构件尺寸准确、棱角整

齐、表面光滑，模板周转次数多,大量节约木材；但一次投资

大，浇筑成形的混凝土表