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四效蒸发流程应用于含盐废水处理案例--第1页
四效蒸发流程应用于含盐废水浓缩结晶分别
一、基本状况
1.办理量要求:
项目单位数据
3
含盐废水溶液办理量m/h13
此中:氯化钠,乙酸钠﹪20
PH
设备每日工作时间h24
3
蒸发量m/h10.0
温度℃常温
2.工艺技术要求
(1)冷凝水水质:冷凝水的含盐量不大于1.0%。
(2)装置的设计需要考虑此种水质的特征,对装置设备进行针对设计,保
证装置的机械冲洗周期大于10天,必需时装备专用冲洗工具。同时也要保证蒸
发器蒸发室内有足够的高度,防备物料起泡及蒸发携带惹起的冷凝水水质超标。
(3)防冻举措:本装置需考虑必需的防冻举措及停运时的防冻举措,以保
证各单元办理设备冬天正常运转。
(4)本装置汽耗比不大于0.35。
二、技术方案
1.本系统的工艺流程以下:
冷凝液部分:
原料→原料泵→预热器→一效→二效→三效→四效→冷凝器→液封槽→排
出
固料部分:
四效蒸发器→出料泵→结晶釜→离心计→干燥机→料仓→包装机
2.采纳四效蒸发浓缩设备,工艺流程见附图。
3.含盐废水溶液经过进料泵经流量计进入预热器后,再进入一效加热器,
在一效蒸发器内进行蒸发,蒸发出的二次蒸汽供二效加热器使用,因为真空作用,
四效蒸发流程应用于含盐废水处理案例--第1页
四效蒸发流程应用于含盐废水处理案例--第2页
一效蒸发器蒸发过的溶液进入二效加热器再次加热并进入二效蒸发器进行蒸发,在
二效蒸发过程中,考虑到有部分晶体析出,所以在二效蒸发器下部加装一台强迫循
环泵,防止结晶的物料粘附到加热管的内壁上。达到必定浓度后的溶液进入三效蒸
发器再次蒸发,相同原由三效蒸发器也加装了一台循环泵。最后进入四效蒸发器。
过饱和的物料经过出料泵进入结晶器。
在结晶器内含盐废水结晶达成后进入离心计分别出含盐晶体,分别出的溶液回
到蒸发器持续蒸发浓缩。
将混淆盐经过干燥设备达到含水要求后,再用包装机组进行包装,获得每袋
25/50公斤的成品含盐废水。
蒸发出的水和汽经过预热器、冷凝器后进入液封槽,再经过水泵排走。
三、设备资料的选择
设备资料采纳316L等不锈钢资料。
四、工艺参数
一效加热器的蒸汽压力,一、二、三、四效蒸发器的蒸发温度分别为120—
130℃、100—110℃、85—95℃、75—85℃,一、二、三、四效蒸发器的真空度分
别为-0.02—0Mpa、-0.03—-0.04Mpa、-0.05—-0.06Mpa-0.07—-0.09
Mp
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