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生产现场管理规范
1目的
生产现场是产品生产和加工的集散地,生产现场管理的好坏直接影响到生产操作人员的工作情绪、生产效率、产品质量和安全生产等各方面。生产现场管理是提高生产率、降低生产成本、提升产品质量的重要途径和有效方法,因此,结合本公司生产现场的特点和现状,本着为公司提供整洁、有序、规范和安全的工作环境,为员工提供一个健康、舒适、环保的生产作业环境,特制定本规范。
2规范性引用文件
公司生产现场管理规定。
3术语和定义
3.1生产现场
生产零部件和装配产品的场所。
3.2生产现场管理
是通过计划、组织、控制和协调等方法,对生产现场的人员、设备、物料、方法、测量、能源、环境、信息等因素进行合理配置和有效控制。
3.36S现场管理
4职责和权限
4.1生产计划部职责
负责生产现场管理的主管部门;
负责拟制生产现场管理实施方案、检查细则等管理规范;
负责组织生产现场检查、评比等活动,推动生产现场管理有序进行;
负责生产现场问题整改工作,发现问题及时纠正。
4.2生产部部长职责
负责生产部生产现场全面管理工作,确保生产现场管理符合公司要求;
负责生产现场资源调配,有效管理生产现场的人、物和场地;
负责指导班组、岗位人员遵守现场管理规章制度,确保文明生产;
负责按时巡查生产现场,发现问题及时纠正,确保有序生产;
负责妥善、及时处置各类故障、异常情况和紧急事件,确保安全生产;
负责协调并执行公司生产指示和计划,遇到矛盾或冲突时,及时上报或协
商解决;
负责监督各类资料的收集、整理和归档工作,签批上报的各类统计报表、
报告;
负责指导、培训、监督人员现场管理工作,做好生产部人员的绩效考核和
奖罚工作;
负责完成上级领导交办的其他工作
4.3班组长职责
负责协助生产部长全面落实公司和生产部生产现场管理的规章制度;
负责本班组人员管理工作,指导、培训、教育员工服从生产现场管理;
负责抓好班组安全生产工作,加强设备维修保养,督促开展班组安全生产
措施;
负责及时发现生产中的问题,协助生产部主任解决,确保生产各个环节正
常运转;
负责实施全班组人员的技术传授和培训活动,提高操作水平,搞好班组建
设;
负责上级领导交办的其他工作。
4.4生产现场其他人员职责
公司人力资源主管人员负责了解和掌握一线员工对现场管理的工作能力
和态度;
调度员负责生产计划的制定,统筹生产现场管理计划;
设备管理员负责生产现场设备管理工作,督促相关人员做好设备管理工
作;
领料员负责生产现场所需物料的领取,确保物料消耗与生产同步进行;
工艺员负责生产现场生产工艺纪律的执行,维护现场工作秩序;
质检员负责对现场生产的质量检验,在检验的过程中保证现场复核要求;
安全员负责对生产现场的安全指导、检查、监督和管理,发现问题及时
纠正;
统计员负责收集、统计、上报生产现场管理最终结果的数据、信息和报
表。
5生产现场管理的目标和范围
5.1生产现场管理的目标
建立规范、有序和安全的生产秩序,稳定和提高产品质量;
创造良好的生产环境,清除安全事故隐患,提高生产效率;
优化生产工艺流程,减少生产中的运输环节,避免物料积压,减少物料消
耗;
优化生产布局,充分利用生产空间和场地,扩大生产能力,降低生产成本;
建立物流信息,严格作业计划标准,实现均衡生产。
5.2生产现场管理的范围
生产现场的区域管理,如合格品区、待检区、返修品区、废品区、安全消
防区、高压变电区、物流通道等;
生产、安全和环保等设备设施的现场管理;
工装、工具及工具箱内物品的现场管理;
原材料、辅料和工件的现场管理;
易燃易爆物品、危险化学品、废弃物的现场管理;
关键或重要质量控制点的现场管理;
操作者现场和定置管理;
其他事项和物品的现场管理。
6生产现场管理要求
人员、物料和场地是生产现场管理的三大要素,生产现场管理就是要确保人员、物料和场地各得其所、各有其位,实现最佳组合,从而创造良好的生产效益。
6.1设备设置和管理
公司按照生产工序依次进行设备布局,对于同一种设备放置在一起;
大型生产设备的间距为XX米,距离墙或立柱的间距为XX米;
中小型设备的间距为XX米,距离墙或立柱的间距为XX米;
对生产现场所有生产设备的机电部分设置隔音罩,减小噪音的产生;
6.2岗位设置和管理
公司按照生产工序依次进行岗位设置,在每个生产工位有明确的工位号;
生产工位应具备良好的照明、通风等工作环境,防止噪声、电磁波等对
人员的伤害;
生产工位根据需要张贴工艺卡片、工艺提示卡、安全告知牌等;
生产工位应具备防静电手镯、防静电垫等生产防护设备;
生产工位应配备满足生产所需的生产设备;
岗位人员应严格按照操作规程进行各项生产操作,遵守劳动纪律;
在生产过程中发现设备故障等问题应及时报告;
6.2墙面设
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