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永威置业金刚砂耐磨地坪施工工艺流程

为提高永威置业旗下开发项目地下室金刚砂耐磨地坪工程的施工效率，规范化工程质量，特制定《金刚砂耐磨地坪施工工艺》。本施工工艺适用于永威置业旗下开发项目。

1、金刚砂耐磨地坪工艺流程：标高控制线→基层凿毛→清洗基层→分仓弹线→设定标高控制点→明确最薄混凝土位置→固定可调高度分仓模板→基层及模板验收→涂刷建筑胶→C25商品混凝土浇筑（含钢纤维）→浇筑至完成面处→振捣→标高复核→监控混凝土凝固期→校正表面平整度→机械提浆→第一次撒布耐磨材料→机械磨光提浆→第二次撒布耐磨材料→检测平整度→地坪磨光机抛光→控制精磨方向→最后精磨→滚涂养护剂（多遍）→切缝分割→清洗切缝泥浆→整体机械清洗→抛光→龄期内养护→成品保护→竣工验收并交付。

2、切缝分割要求：切缝前必须绘制切缝施工图，切缝施工图必须与车位图和分仓图一致。保证切缝在车位划线的中间位置和行车道划线的边界位置。

弹墨线、切割伸缩缝需要制定弹线方案。切缝分为干切和湿切，切缝时必须及时清除泥浆，防止二次凝结污染地坪地面。切缝产生的泥浆要求先采用吸尘器吸除，再及时外运出车库，严禁堆积到集水坑或各种管道内。切缝宽度为2mm，切缝深度一般为厚度的2/3即6--8cm，缝内清理干净不需要打胶密封处理。柱根正确切缝做法:为防止柱四个阳角产生应力裂缝，要求在柱的周边切成菱形缝。地库地坪切缝措施：建议停车区两柱跨中间切一道横向伸缩缝；原则每4米或4.5米切一道缝；行车道宽度大于5米中间需设一道纵向伸缩缝。

3、设备要求：激光找平仪；驾驶式地面磨光机；国标10*48*5.3槽钢模板；模板上平面要求顺直、平整，模板固定间距不大于1.2米；镜面抛光机；洗地机；运输机械。

4、材料：所有材料均有乙方自购。

5、验收要求：

5.1质量验收标准为合格；应满足建筑工程验收规范和耐磨地坪施工技术规范以及现行国家及行业的质量检验标准为依据，并达到甲方的要求；

5.2甲方验收要求：颜色均匀一致；精磨纹理方向均匀一致，地面平整度以2米靠尺检查不大于3mm；切缝顺直，以5米测绳（直径2mm），顺直度不大于3mm；观感严禁出现龟裂现象；

6、工程配合：收水井边框配合；埋设强排管道配合；单元入口的配合；所有涉及本工程标段内的的踏步的平面、立面均需用金刚砂进行施工（具体踏步数量以甲方项目部指令为准）。

车库地坪施工及裂缝控制措施

一、金刚砂地坪简介

1、无砂地坪理当就是耐磨地坪,自上世纪70年代问世以来,在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的完美换代产物。进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生是金刚砂地坪的显著特点。金刚砂地坪由于造价低廉，施工简便，因此基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。

2、金刚砂的主要成份：

金刚砂成分金刚砂耐酸碱度

项目

典型化学成分（%）

项目

耐酸碱度指标准（%）

Fe2o3

60-69.53

浓H2SO4

99.96

Sio2

10-27

20%H2SO4

99.75

Al2o3

2-6

50%NaOH

99.92

Tio

0.9-1.4

20%NaOH

99.85

Cao

0.2-0.4

Mgo

0.4-0.7

室温19℃，浸泡22小时剩余量

金刚砂主要指标

项目

指标

颜色

深棕色（煅烧后深棕）

晶形

三方晶系

硬度（莫氏）

≥9.0

熔点（℃）

2250

最高使用温度（℃）

1900

真密度（g/cm3)

≥3.9

线膨胀系数（0—1600℃）

7—9

二、施工工艺

1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和其它附着物。如砂石垫层应提前洒水湿润。

2、依据车位图并参考柱网弹出分格缝线，分格缝设置原则：温度缝≤20m,胀缝≤6m。负二层柱子四周设置假缝。对施工作业区域统一核查标高，弹出四周标高控制线。

3、安装?4@150成品钢筋网片，网片在分格缝处断开。注意网片放置高度距面层20-30mm；模板采用10#槽钢，槽钢上焊接干挂石材用不锈钢弯板，以用膨胀螺栓固定槽钢，用水准仪复核槽钢上平，拉通线校核槽钢水平及顺直。考虑到成品保护，不宜采用跳仓法浇筑混凝土，宜采用分柱网南北或东西通长浇筑。

4、浇筑混凝土厚度不宜低于110mm（具体厚度按设计），标号不宜低于C25，每次混凝土施工区域必须一次浇筑，不得留施工缝。随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子搓平。用3米长靠尺检查，误差不