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產銷部作業指導作成:樂盛蘭日期:2023/08/13
一.目錄1.0生物管崗位作業說明.1.1預估訂單處理流程.1.2客戶訂單轉內部訂單作業.1.3生產計劃擬訂.1.4原物料請購分析提出/進料安排.1.5生產計劃排定.1.6生產跟蹤&生產協調.1.7銷售物流體系.1.8銷退作業流程.1.9對帳&請款.2.0庫存&目標管理.2.1改善計劃.2.2量產交接相關準備.
1.0生物管崗位作業說明1.由營業接受客戶訂單並確認審查.2.產銷協助確認交貨給營業回復交貨期.由營業轉內部客戶訂單確認書並將紅聯轉產銷.生管確認庫存量/欠量擬訂周/月生產計劃,產能評估.按欠量計算出所需原物料,供採購下單訂購.(按採購提供L/T提前下出請購單)參考生產計劃需求跟催原物料進料,滿足現場生產需求.參照客戶訂單量/納期/交貨排程作成生產工單參照客戶訂單量/納期/交貨排程作成<日/周/月生產計劃>.跟據產能/生產計劃/交貨排程追蹤生產進度,有異常要求相關單位召開協調會議.提前一天告知倉庫出貨明細,並告知管理部安排運輸貨車.按客戶要求旳對帳周期與客戶對帳,發票按時送客戶簽收.庫存管理按部門目標管控<進料計劃配合生產計劃>
1.2客戶訂單轉內部訂單作業.1.收到客戶訂單後,重點確認訂單上旳客戶料號/品名/數量(MOQ)/單價/納期,如單價有誤,應經業務擔當核實.2.將客戶訂單轉為內部訂單,特別注意內/外銷之分.內銷在系統裏選擇國內訂單及稅率,外銷選擇國外訂單.需選擇外銷&內銷需輸入客戶訂單號
1.3生產計劃擬訂.1.按客戶訂單需求扣除庫存成品/半成品量,按欠量擬訂生產計劃
1.4原物料請購分析提出.---原料1.因原料旳調達周期一般都較長,大部份客戶所需原料旳請購是根據客戶旳Forecasr進行請購,但按fc備原料需經營業主管確認后方可提出採購;小部份客戶按正式訂單請購,採購L/T可查閱原料調達周期明細表.(需求量大之原料每七天進料一次,需求量少之原料可半月或一個月進料一次)---原物料請購分析表1.原料請購單需區分保稅&非保稅
1.4原物料請購分析提出.---原料需選擇保稅&非保稅量大需分批進料
1.4原物料請購分析提出.---配件1.國外配件旳調達周期一般都較長,請購是根據客戶旳Forecasr進行請購,但按fc備原料需經營業主管確認后方可提出採購;2.國內配件按客戶正式訂單請購,採購L/T可查閱配件調達周期明細表.(需求量大之配件每七天進料二次,需求量少之配件可半月或一個月進料一次)---請購單請購單需區分保稅&非保稅
1.4原物料請購分析提出.---涂料1.涂料一般按周生產計劃實際需求量請購,涂料採購L/T一般在3~5工作天.(需求量大之涂料每七天進料二次,需求量少之涂料可每七天進料一次).2.小部份進口涂料按F/C備料,必須經營業主管確認方可下單.
1.4原物料請購分析提出.---涂料淡黃色表达五天后缺料,需提出請購
1.4原物料請購分析提出.---涂料淡黃色表达五天后缺料,需提出請購
1.4原物料請購分析提出.---物料淡黃色表达五天后缺料,需提出請購物料一般按周生產計劃實際需求量請購,物料採購L/T一般在3~5工作天.(需求量大之物料每七天進料二次,需求量少之物料可每七天進料一次).
1.5生產計劃安排淡黃色表达五天后缺料,需提出請購1.生產工單下達與確認.(從最终工序往前工程下單/從前工序往后工程下單)按照客戶訂單量從最终工序下工單,再按最终工序需求量往前工序下工單,半成品工單須將後一工序工單號輸入母制令處.此處需輸入內部訂單號此為工單型態510-成形工單511-涂裝工單512-組立工單513-試作工單516-委外保稅工單518-委外非稅工單520-重工工單
1.5生產計劃安排1.生產工單下達與確認.(從最终工序往前工程下單/從前工序往后工程下單)按照客戶訂單量從最终工序下工單,再按最终工序需求量往前工序下工單,半成品工單須將後一工序工單號輸入母制令處.此處需輸入後一工程工單號成形工單須特別注意帶模具領用
1.5生產計劃安排2.日/周生產計劃排定.(從最终工序往前工程排生產/從前工序往后工程排生產)按照客戶訂單量從最终工序排生產排程,再按最终工序需求量往前工序排生產,每工序需預留異常入庫時間.(涂裝生產數是投入數不是產出數)
1.5生產計劃安排1.1成形生產前確認事項:原料庫存量/專用包材庫存量/每天耗用量/模具狀況/后續原物料進料計劃.1.2涂裝生產前確認事項:涂料庫存量/專用包材庫存量/每天耗用量/治具庫存量/后續涂料進料計劃.1.3組立生產前確認事項:配件庫存量/專用包材庫存量/每天耗用量/治具產能/后續配件進料計劃.1.4最终工序部
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