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金工实习实训过程的感想5篇

金工实习实训过程的感想（篇1）

第一天的金工实习，我们学习的是数控铣，最先接触的是较为先进的加工技

术，只需要在电脑上自己设计一个图案，然后用相应的制图软件生成g代码，再

通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了

一个“禅”字。

下午则是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画图案，其他的工作由

师傅完成。当然还有一个求坐标的小练习，大家做了很多精美的图案，虽然我也

设计了一个，但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细，在

后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。之后我们又参观了其他

的特种加工仪器，比如激光切削加工，电火花加工和超声波加工。

第二天则是数控车和铣磨，在数控车的编程上我遇到了一些麻烦，在机器模

拟的时候加工出来了一个诡异的图形，后来经过师傅检查，才发现是换刀之前没

有把刀推到指定点，导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽略细

节，千里之堤毁于蚁穴，一定要注重细节。纠正了这个问题之后，加工出来了一

个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料，师傅说可以在钳工用锉挫平。

金工实习在明天就要结束了，经过这短短__天的学习，我了解了机械加工的

一些最基本的工种，它们最初的样子和现代的发展，机械制造行业在过去，现在

和将来都是人类文明的基石，是人类改造自然的最有力的工具，通过冶炼铸造机

械加工装配，我们将自然界的铁矿石变为了各种各样的机器，从日夜与我们为伴

的自行车到公路上的汽车，轨道上的火车，天上的飞机，宇宙空间的人造卫星和

宇宙飞船，几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子，机械加工与

我们的生活生产息息相关，并且，在可以预见的未来，机械工业都将继续为推动

人类文明的进步做出无可替代的重要作用。

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另外，金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的，什么样的方案是便

于实现的。对于不同的零件，灵活地采用不同的加工方法，可以大大提高生产效

率，要不断地改进生产工艺，只有这样才能不断提高生产效率，满足人民日益增

长的物质文化需要。

这次金工实习让我切身体会到了劳动的快乐和劳动的光荣，我们应当尊重伟

大的劳动人民，珍惜他人的劳动成果。

金工实习实训过程的感想（篇2）

新学期的开始我进行了为期一周的金工实习，在这一周里我学到了很多的东

西。

在这一周的金工实习中，我把金工实习中近机械类的工种基本都去尝试了一

遍。其中包括钳工、机加工、热加工、数控加工。在这个实习的过程中，由浅入

深，由简及繁。先是钳工的用锉刀锉大半天才可以弄好一个零件；而后的车床轻

松的，精密的，用时更短的车好一个零件。最后的数控车床更是有编程实现零件

批量生产的。这一个变化深深的体现了科技的力量。热加工更是每一个机械设备

的生产都离不开的工序。

首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主的工种，它要求使用

各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作。这个工种设备简单，可以完成

机加工难以完成的工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。

车加工完成之后要进行的是热加工了，这一次是去到位于公馆的一个实习基

地。热加工由于我们专业的性质，使时间有限。所以热加工主要是以了解为主。

去到公馆还是一个小时左右的热加工各个分类知识的讲解。并重点介绍了热加工

的一些主要的设备，和演示了焊条电弧焊、气焊与气割。

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总的来说，这