超临界萃取实例香精香料应用技术.pptx

《香精香料应用技术》超临界萃取实例

010203超临界CO2萃取工艺流程超临界CO2萃取复合联用超临界CO2萃取的优势及应用目录

一、超临界CO2萃取工艺流程概述：固体物料超临界CO2萃取工艺流程可以看到超临界流体萃取过程。被萃取原料装入萃取釜CO2气体经热交换器冷凝成液体，用加压泵把压力提升到工艺过程所需的压力（应高于CO2的临界压力），同时调节温度，使其成为超临界CO2流体。CO2流体作为溶剂从萃取釜底部进入，与被萃取物料充分接触，选择性溶解出所需的化学成分。含溶解萃取物的高压CO2流体经单向阀降压到CO2临界压力以下，进人分离釜（又称解析釜）。由于CO2溶解能力急剧下降而析出溶质，自动分离成溶质和CO2气体两部分。固体物料超临界CO2萃取工艺流程

二、超临界CO2萃取复合联用超临界二氧化碳萃取也有与其他分离技术的联用情况。目前普遍使用的是超临界二氧化碳萃取与精馏联用，其特点是将超临界萃取与精密分馏相结合，在萃取的同时将产物按其性质和沸程分成若干不同的产品。通过这种联用技术，可大大提高分离效率。如在鱼肝油精制中，采用超临界萃取与精馏相结合的技术，可以使二十碳五烯酸与二十二碳六烯酸得到分离，而且纯度可以达到90%以上。同时超临界萃取与精馏相结合后，可以使超临界二氧化碳萃取技术在天然香料中不但可以进行精油的萃取，也可以进行精油产品的单离，使超临界萃取技术的应用范围大大扩大。

三、超临界CO2萃取的优势及应用1．超临界二氧化碳萃取技术的技术优势①二氧化碳的临界温度低（37.2℃），能够有效保存物质中有效成分，避免有效成分被破坏或发生次生化反应，尤其是对温度比较敏感、容易分解的中药有效成分。②二氧化碳对温度和压力的变化较为敏感，能够通过压力和温度的调节，能够改变流体的溶解能力，从而使流体的扩散能力和黏度发生变化，具备更好的物质传递能力。③二氧化碳没有毒性，粘度低，表面张力低，具有绿色环保的优势。二氧化碳流体具有较高的选择性，萃取效率高且产品质量好，能够通过实现蒸馏和萃取，将提取物相混合，从而解决有机混合物难分离的问题。⑤通过直接与气色相谱法、质谱法、液位高低控制制度等装置的联合应用，能够控制有效成分的浓度，从而将有效成分提取与浓度分析相结合。

三、超临界CO2萃取的优势及应用2．在中药有效成分方面超临界二氧化碳萃取与传统中药提取方法相比，具有更好的应用效果，不但能够完整的保存中药有效成分，同时具有较高的安全性，成为中药有效成分提取的主流方法之一，它能够有效提高我国中成药制作的效率和质量，被临床研究证实其具有广阔的前景。

三、超临界CO2萃取的优势及应用3．在脱出咖啡因、制备啤酒浸膏方面例如：咖啡豆脱咖啡因，除了超临界流体萃取外，其他技术很难保持咖啡原有的风味。先用机械法清洗咖啡豆，去除灰尘和杂质;接着加蒸汽和水预泡，提高其水分含量达30%~50%，然后将预泡过的咖啡豆装入萃取罐，不断往罐中送入CO2，控制操作条件，咖啡因就逐渐被萃取出来。带有咖啡因的CO2被送往清洗罐，使咖啡因转入水相。然后水相中咖啡因用蒸馏法加以回收，CO2则循环使用。又例如，啤酒花制备啤酒浸膏，首先把啤酒花磨成粉状，使之更易与溶剂接触。然后装入萃取罐，密封后通入超临界CO2，操作温度35~38℃，压力8~30MPa。达到萃取要求后，浸出物随CO2一起被送至分离罐，经过降压分离得到含浸膏99%的黄绿色产物。据报道，虽然用超临界法萃取啤酒花的成本较常规溶剂处理法的成本高，但用前者得到的是高质量、富含风味物的浸膏，同时避免了使用可能致癌的化学物质。

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