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天然气企业冷箱及LNG储罐日常检查方案

及监测指标

冷箱和LNG储罐是天然气液化装置两类重要设备，起到液化天

然气和存储LNG的作用，我公司各站冷箱类型基本一致，但LNG储

罐类型共有两种：分别是以××站为代表的双壁单容拱顶罐（内外拱

顶，内外壁不相通，间隔有夹层），及以××站等为代表的双壁单容

吊顶罐（内罐吊顶、外罐拱顶，内外壁相通）。

各站冷箱和××站LNG储罐均为外层包内层，夹层充填了珠光

砂，夹层内温度较低，因此对内层设备的检查就非常困难，需要将介

质排空、置换干净，卸除珠光砂，复温后才能进入夹层，对内罐进行

检查。

××站等其他各站LNG储罐均为内外层相通，对内层设备的检

查方法同上。

由于冷箱和储罐内的介质是天然气和液化天然气，都是危险介

质，一旦发生泄漏，后果非常严重，因此需要将这两种设备置于可控

区域之内，须借助仪器、仪表，取样化验分析，观察外部的一些现象

等一些手段，来对冷箱和储罐的运行情况及有无泄漏进行判断、分析，

及时发现这两种设备的问题，及时处理，避免事故扩储化，把问题处

理在萌芽状态。

一、冷箱

主要故障：内部设备泄漏

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现象：

1、冷箱表面温度降低或者结霜；

2、冷箱箱体内压力升高；

3、冷箱顶部安全阀打开；

4、可燃气体报警；

日常检查方案：

1、检查冷箱表面有无结霜情况，用测温仪测量表面温度，如果

表面温度异常降低或者有结霜情况应立即详细检查，如果是珠光砂沉

降造成的，尽快补填珠光砂，如珠光砂完好，马上对夹层气取样分析，

如果夹层气含有可燃气体，应是冷箱内换热器或者管线泄漏造成的，

应马上切出冷箱处理漏点；

2、检查冷箱箱体内压力表，如箱体内压力出现异常升高，排除

氮气压力升高的原因，可短时间关闭氮气阀门，观察压力表变化，如

压力未升高，说明无泄漏，如果发现压力升高情况，马上对夹层气取

样分析，如果夹层气含有可燃气体，说明冷箱内有泄漏，应马上切出

冷箱处理漏点；

3、检查冷箱顶部呼吸阀，如果安全阀有打开泄压情况，排除氮

气压力波动的因素，马上对夹层气取样分析，如果夹层气含有可燃气

体，，说明冷箱内有泄漏，应马上切出冷箱处理漏点；

4、冷箱顶部设置有可燃气体报警仪，如果报警仪报警，应马上

对冷箱进行仔细检查，采取上述几种方法，判断冷箱是否泄漏，如确

定发生泄漏，应马上切出冷箱处理漏点；

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5、定期对冷箱箱体内气体取样分析，如果发现冷箱箱体内出现

甲烷成分，说明冷箱可能存在泄漏，应该马上切出冷箱处理漏点。

监测指标：

冷箱夹层气相色谱仪全组分分析，各组分冷剂含量≤1%（考虑

到各组分baozha极限及仪器误差），夹层气保持微正压30—50pa。

监测点及频次：

冷箱底、中、顶部有取样口处均可，每周一次；其余时间每天利

用可燃气报警仪进行监测。

二、LNG储罐

主要故障：泄漏

现象：

1、储罐表面温度降低或者顶部结霜

2、底部角焊缝处结霜

3、储罐的可燃气体报警器报警

4、夹层温度测点温度异常降低

5、夹层甲烷含量异常升高、压力升高

6、储罐压力异常升高，闪蒸汽BOG量异常升高

日常检查方案：

1、检查储罐顶部有无结霜情况，用测温仪测量表面温度，如表

面温度异常降低或者有结霜情况马上安排详细检查，如果是珠光砂沉

降造成的，马上补填珠光砂，如储罐珠光砂完好，应是储罐内外罐泄

漏造成的（××站马上对夹层气取样分析，如果夹层气含有可燃气体，

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应该是内罐泄漏），应马上切出冷箱处理漏点；××站等其它站因为

内外罐相连通，不存在该问题。

2、如果发现底部角焊缝处结霜，应是储罐内罐泄漏，应马上采

取措施，腾空储罐，防止发生意外情况。

3、储罐的可燃气体报警器报警，说明有可燃气体泄漏，需进行

仔细排查，如发现是储罐泄漏要马上处理。

4、如发现夹层温度测点温度异常降低，排除储罐液位