工艺管道吹扫方案.pdfVIP

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工艺管道吹扫方案--第1页

燃气有限公司

XXXXXX液化工程

工艺管道吹扫方案

编制:

审核:

批准:

XXXXXXX有限公司

2015年月日

工艺管道吹扫方案--第1页

工艺管道吹扫方案--第2页

本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕,在管口探伤合格后,应按设计文件和

施工验收规范的要求进行吹扫。其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂

物清除干净,防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门,损坏设备,污染介质和沾污产

品。管道的吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程度、工作介质及生产工艺的要求确定;空

气管道应以空气吹扫。

2、施工组织

指挥长:黄福;全面负责方案执行中的人员安排、协调;负责专业设备、工具的落实。

2.2副指挥长:郑彬;服从指挥长的工作安排;按照方案组织实施吹扫工作中的具体安排

并检查落实情况。

2.3班长、副班长:吴纯科;服从副指挥长的工作安排;组织作业人员落实副指挥长安排

的工作并按时完成。

2.4安全工程师:曾超;全面负责吹扫实施现场安全工作督促、检查;检查落实方案实施

过程中的各项安全措施到位情况;有权制止施工中的各种违章行为。

2.5吹扫操作人员:3名;服从上级安排按步骤进行试验操作。

3、吹扫前准备,

3.1拆除一切临时支撑。

3.2管网上所有的阀门应关闭严密,开启灵活处于良好的使用状态。

3.3吹扫前应重点检查管道的所有支架是否牢固可靠,特别是要选择安全可靠的疏排位

置,排放管口要倾斜向上,并要安装临时支架固定好,以便承受强大的反作用力。

3.4要将吹扫口的50米半径内设置为禁区,保证禁区周围的安全。

3.5准备好检木制靶片,木板靶片的尺寸:长度大于325mm;宽度20mm;厚度50mm,

材质最好用硬杂木,吹扫面刨光,在第三次吹扫前固定在吹扫排放管口处中间部位。

3.6爆破吹扫配备的安全阀和压力表,应根据爆破压力进行整定并安装。

3.7吹扫人员应佩戴护目镜,爆破片爆破时人员不得靠近爆破区域。

4、吹扫的步骤

4.1打开各管道阀门,然后缓慢打开气源站主阀门,开始一定要慢,防止气锤现象和其它

安全事故的发生。当吹扫管道的末端与进气管口端的温度接近相等时,方可打开全部主阀门

进行吹扫。

工艺管道吹扫方案--第2页

工艺管道吹扫方案--第3页

管道吹扫的空气压力不得超过管道工作压力,且不得低于工作压力的25%;流速不应

低于20m/s实际能不能到达,吹扫时间每次5分钟,然后降至环境温度,如此连续吹扫10次直

至检查合格。

4.3在吹扫过程中,各部位观测操作的人员要认真巡视管道各部位的工作状况,,特别重

点要检查固定支架是否牢固,弹簧支架、导向支架、滑动支架是否能自由位移滑动。发现有

不正常的问题时,应立即向指挥人员报告,停止吹扫进行处理。

、管道吹扫划分

、预处理净化气系统,吹扫压力0.3MPa。

1、NG-1101管道——旋风分离器——紧急切断阀ESDV1101

将NG-1101管道跟原门站接口断开连接,用法兰加爆纸对其密封。将紧急切断阀

ESDV1101拆除,并用爆纸加爆纸对其密封。管道主路上阀门保持全开状态。制作专用接头

将空压机通过VBL0318与旋风分离器连接进行吹扫。

2、紧急切断阀ESDV1101——吸收塔进口

拆除紧急切断阀ESDV1101并加盲板。在阀门VBL0401后端将管道与吸收塔断开连接,

并关闭阀门VBL0401。管道及设备所有仪表应拆除并关闭根部

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