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火电厂闭式循环除盐冷却水AVT—O处理法的探讨--第1页

VTO处理法的探讨

摘要：探讨火电厂闭式循环除盐冷却水（简称闭冷水）加药方式的不同，

以确定既经济又可靠的闭冷水处理方式。分析了闭冷水加联氨、加钼酸盐与加氨

处理水质的不同效果。通过试验及实际运行结果，并结合电极电位理论基础，参

考锅炉给水OT处理原理，表明闭冷水采用AVT-O处理，并适当注氨以控制闭

冷水PH值在一定范围内，既可以更好的减缓管材腐蚀，又可降低生产费用及联

氨危害人员健康的风险。

关键词：闭冷水电极电位PH联氨氨管材腐蚀

火力发电厂的闭冷水系统是发电机组主、辅设备正常、安全运行的先决条件，

而闭冷水水质影响着闭冷水系统的运行效果，是电厂安全经济运行的重要因素。

神华国华孟电#1、2机闭冷水系统分别采用传统的加联氨除氧和提高PH值方式

及钼酸盐处理法。运行一年多后为解决闭冷水系统防冻问题及为适应有铜系统控

制标准，降低系统腐蚀，将两部机闭冷水处理改为AVT-O（不加联氨除氧，适

当注氨）处理，闭冷水电导、浊度及铜、铁含量均有所降低，水质得以优化。

一、闭冷水用户及材质简介

神华国华孟电闭冷水系统包含碳钢、不锈钢、铜、铝等4大材质。闭冷水泵

出力2500m3/h，闭冷水冷却器循环冷却水流量6000m3/h。闭冷水补水来源为除

盐水和凝结水。

二、数据支持

1.改善前，#1机闭冷水（加联氨处理）及#2机闭冷水（加钼酸盐处理）电

导率、PH、铜、铁含量如表1，这两种处理方式，均未能满足国标对含铜系统的

指标要求。

表1

2.闭冷水腐蚀试验

2.1置换

2.1.1停止#1机组加联胺和#2机组加钼酸盐。

2.1.2通过边补边排的方式对闭冷水进行置换，至PH与机组凝结水PH值相

近，依纯水加氨后电导率与PH值计算差值小于1us/cm（PH值与电导率换算公

式PH=8.57+lgSC）。置换期间化验室配合每天化验两次闭冷水电导率、PH，每

天一次铁离子和铜离子含量。

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2.2PH自然降至9.2（PH值降低是由于闭冷水闭式膨胀水箱中的水

与空气接触所致），监测铜、铁变化。

2.3在闭冷水运行工况条件下（本厂闭冷水正常情况下由凝结水补充），进

行不同PH（8.5～8.7，8.7～9.0，9.0～9.2）试验。

2.4小结

2.4.1#1、2机闭冷水电导率、PH等试验结果符合国标规定。

2.4.2适合孟电的最佳PH值范围为8.7～9.0。

2.4.3自2011年12月初，#1、2机闭冷水系统同时进行补排水方式换水，

经过腐蚀试验实现闭冷水AVT-O处理，检测铜、铁明显呈下降趋势，铜含量降

至痕量，铁含量降至3ppb以下。如趋势图2～5。

图2：#1机闭冷水腐蚀试验过程中铁含量变化趋势图

图3#：2机闭冷水腐蚀试验过程中铁含量变化趋势图

图4#1机闭冷水腐蚀试验过程中铜含量变化趋势图

图5#2机闭冷水腐蚀试验过程中铜含量变化趋势图

二、理论分析

1.加联氨缓蚀原理及弊端