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计量型测量系统研究指南

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稳定性分析指南决定要分析测量系统选取一参考样品，取得参考值让现场测量人员连续测量25组数据每次测量2~5次输入数据到X-bar图中计算控制线并判断图是否稳定后续连续点图，判定保留统计从控制计划中去寻找需要分析测量系统，主要考虑来自：—控制计划中所提及产品特征；—控制计划中所提及过程特征。选取一标准样品—取出对产品特征过程或过程特征有代表性样本。—针对样本使用更高精密度等级仪器进行精密测量十次，加以平均，作为参考值。假如标准样本为可溯源基准值，则直接作为参考值。计量型MSA测量系统的研究指南第3页

稳定性分析指南决定要分析测量系统选取一参考样品，取得参考值让现场测量人员连续测量25组数据每次测量2~5次输入数据到X-bar图中计算控制线并判断图是否稳定后续连续点图，判定保留统计1.请现场人员连续测试25组数据，每次测量2~5次，2.统计下这些数据，3.普通而言早期25组数据最好在较短时间内收集，利用这些数据来了解仪器稳定情况，可能频次如：—每小时1组；—天天1组；—每七天1组。将输入数据到excel中或OA系统中,输出均值和极差图计量型MSA测量系统的研究指南第4页

稳定性分析指南决定要分析测量系统选取一参考样品，取得参考值让现场测量人员连续测量25组数据每次测量2~5次输入数据到X-bar图中计算控制线并判断图是否稳定后续连续点图，判定保留统计1.计算控制界限均值图：UCL,X，LCLR图：D4R,R,D3R2.划出控制线，描点；3.先检验R图，以判定重复性是否稳定；再看均值图，以判定偏倚是否稳定。4.若控制图稳定，能够用CPK值来了解设备重复性，能够用标准值检定是否有偏差计量型MSA测量系统的研究指南第5页

后续连续点图，判定选取一参考样品，取得参考值让现场测量人员连续测量25组数据每次测量2~5次输入数据到X-bar图中计算控制线并判断图是否稳定决定要分析测量系统保留统计稳定性分析指南判定内容：不能够有重复性标准差大于制程标准差之现象，假如发生此现象，说明测量之变异大于制程变异，此项仪器是不可接收。分析R图是否失控，假如是，表明不稳定重复性，可能设备松动、阻塞、改变等。分析X-BAR图是否失控，假如是，表明测量系统不能正确测量，可能磨损可能需要重新校准等。判定标准：不能够有点子超出控制界限；不能够有连续七点有连续上升或下降情形；假如有以上情形，仪器已不稳定，须做维修或调整，维修或调整完成后须再做校正以及稳定性之分析。计量型MSA测量系统的研究指南第6页

RR分析指南决定要分析测量系统取样，确定测量人员十个产品每人重复测量3次输入数据到excel中,计算RR结果分析控制图进行判定，采取对应办法保留统计从控制计划中去寻找需要分析测量系统，主要考虑来自：—控制计划中所提及产品特征；—控制计划中所提及过程特征；—测量风险高仪器要优先分析。选十个能够代表制程改变产品，普通此项产品，最好能覆盖产品改变范围比很好。选择能够代表实际现场测量操作人员。计量型MSA测量系统的研究指南第7页

RR分析指南决定要分析测量系统取样，确定测量人员十个产品每人重复测量3次输入数据到excel中,计算RR结果分析控制图进行判定，采取对应办法保留统计1.请现场操作人员对十个产品每人重复测量3次；2.在测量时要使用盲测标准，侦测出测量人员平时测量无意识错误，才能真正预计出正式测量时误差。1.输入数据到excel中,计算RR结果；输入数据到mintab中,输出均值和极差图2.普通利用excel，可得到以下值：AV:人员变异EV:仪器变异PV：产品变异TV:总变异%RR：重复性与再现性所占百分比计量型MSA测量系统的研究指南第8页

决定要分析测量系统取样，确定测量人员十个产品每人重复测量3次输入数据到excel中,计算RR结果分析控制图进行判定，采取对应办法保留统计RR分析指南均值图：用来确认评价人之间一致性。控制限限内区域表示测量灵敏度(如噪声)因为研究中使用零件子组代表过程变差，大约二分之一或以上点落在控制限外，假如少，说明测量系统分辨率不够或样本不能代表期望过程变差。极差图：测量过程中评价人之间每个零件一致性。假如一个评价人不受控，那其方法与其它人不一样；假如全部些人都不受控，那测量仪器对评价人技术很敏感，需要改进以取得有用数据计量型MSA测量系统的研究指南第9页

决定要分析测量系统取样，确定测量人员十个产品每人重复测量3次输入数据到excel中,