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活性炭筒在污水异味废气治理领域的应

一、摘要

活性炭筒是一种新型废气吸附过滤单元,可以有效吸附过滤大流量低浓度有

机废气和异味废气。

由多个活性炭筒组成的活性炭吸附过滤设备体积小、处理废气的流量大,解

决了活性炭箱阻力大、体积大、过滤风速和活性炭量较难控制的实际问题。

二、关键字

活性炭筒、法兰护口、拉手法兰圈

三、活性炭筒的结构组成

3.1、活性炭筒是用来填充活性炭颗粒的筒装容器,由筒体、法兰护口、拉

手法兰圈和紧固螺母组成。

3.2、活性炭筒的结构组成图示

3.3、结构描述

3.3.1、活性炭筒的筒体

1、活性炭筒的筒体采用304不锈钢孔板制做,内外双筒结构,钢板厚度为

2mm、通气性好、风阻低。

2、不锈钢孔板的孔可以是圆孔、也可以是条缝孔,保证8mm直径的颗粒不

能通过;

3、筒体的空载风阻小于100pa;

4、筒体由内筒、外筒和筒体底板组成如下图;

5、焊接采用埋弧焊满焊作业,先焊接内筒后焊接外筒,保证牢固、均匀、

不变形,同时保证内筒和外筒的中心线重合;

6、内筒的内径100mm,外筒的外径280mm,筒长1000mm。

3.3.2、法兰护口

1、法兰护口用于封住活性炭筒的开口100mm段,保证活性炭筒在填装好活

性炭颗粒后不会漏气,避免运行时发生废气气流直通短路现象;

2、法兰护口由护口、法兰圈和紧固螺栓组成,材质为304不锈钢;

3、紧固螺栓焊接后,保证紧固螺栓的中心线与法兰圈表面垂直,四个紧固

螺栓均匀布置;

4、紧固螺栓高度15mm;

5、法兰圈与护口焊接时,保证法兰圈的中心线与护口的中心线重叠,焊接

时在护口外缘满焊固定。

3.3.3、拉手法兰圈

1、由拉手、法兰圈盖板和内筒内侧护圈组成,内筒内侧护圈、拉手和法兰

圈盖板采用304不锈钢材料。

(1)、拉手为10mmx4mm的矩形钢带,矩形钢带的长宽尺寸为150mmx50mm;

(2)、拉手平行对称布设在法兰圈盖板上,埋弧焊满焊固定;

(3)、拉手的固定位置避免影响紧固件紧固操作;

(4)、法兰圈盖板与内筒内侧护圈采用埋弧焊同心满焊固定,焊接在内筒

内侧护圈外缘进行实施;

(5)、法兰圈盖板与内筒内侧护圈合体后,保证内筒内侧护圈可以扣紧内

筒;

(6)、法兰圈盖板上的紧固孔与护口法兰的螺栓相匹配。

3.4、各部分组合

1、各功能部件的组合关键点是护口法兰与外筒体的组合;

2、组合时,护口高度100mm必须覆盖外筒体筒口100mm部分,采取埋弧焊

满焊;

3、满焊后,保证护口的上缘与外筒体的上缘平齐;

4、采用螺母紧固时,需要加垫不锈钢减震垫圈。

3.5、活性炭填装

1、打开法兰圈盖板;

2、采用10mm厚的活性炭纤维过滤棉覆盖外筒的内壁和内筒的外壁;

3、在两层活性炭纤维过滤棉之间的空隙内填装活性炭颗粒;

4、活性炭颗粒保证填实填满;

5、活性炭颗粒填满后,盖上法兰圈盖板拧紧;

6、填装完成后,活性炭筒的重量不超过50斤,方便运行维护。

四、工作原理

1、工作时,废气从筒体周围进入,净气从内筒口排出;

2、废气从护口以下外筒体的外壁进入活性炭层;

3、废气进入的流速控制在0.5m/s~1.2m/s范围内,保证吸附过滤的净化效

果;

4、单筒的最大处理流量为500m/h;

3

5、使用时,根据废气的实际工况进行活性炭筒数量的配置;

6、使用时,活性炭滤筒设备作为最后一级废气净化功能段;

7、为了保证净化效果,活性炭颗粒每三个月更换一次或者连续运行500小

时更换一次。

五、应用

1、以流量10000m/h的异味废气为例;

3

2、活性炭筒的匹配数量为21个,活性炭筒的布置图示如下;

3、经过活性炭筒吸附过滤后,实现异味废气的

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