钢管扣件架体施工方法 安全质量标准.pdf

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钢管扣件架体施工方法安全质量标准

一、满堂支撑架构造要求

1、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度,不应超过0.5m。

2、在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置

连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。

3、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,水平剪刀撑间距不宜超过

6m,剪刀撑宽度应为3m5m。

4、竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°60°,水平剪刀撑与支架纵(或

横)向夹角应为45°60°。

5、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,用3个旋转扣件分别在离

杆端不小于100mm处进行固定。

6、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线

至主节点的距离不宜大于150mm。

7、满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立

杆内的长度不得小于150mm。

二、建筑施工模板安全技术要求

(一)材料选用

1、钢材

1、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体

输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国

家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、

弯曲、压扁及裂纹的钢管。

2、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管模板支架扣件》(GB15831)的规定。

2、木材

1、不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

2、主要承重构件应选用针叶材;

3、施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:

1)制作的原木、方木结构,不应大于25%;

(2)板材和规格材,不应大于20%;

3、竹、木胶合模板板材

1、胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并有

保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合

国家现行标准《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006)的规定。

2、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率

差别不应大于5%。

3、胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹

抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观及尺寸合格。

5、常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm,其技术性能应符合下列规定:

(1)不浸泡,不蒸煮剪切强度:1.41.8N/mm2;

(2)室温水浸泡剪切强度:1.21.8N/mm2;

(3)沸水煮24h剪切强度:1.21.8N/mm?;

(4)含水率:5%13%;

3

(5)密度:450880(kg/m)

o

(6)弹性模量:4.5X10311.5X103N/mm2。

(二)设计原则

1、一般规定

1、模板及其支架的设计应符合下列规定:

(1)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受新浇混凝土的自

重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。

(2)构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护

(3)混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度

不得大于400mm。

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