化妆品配方设计与制备技术.ppt

单击此处编辑母版标题样式****化妆品配方设计与制备技术项目-4肥皂和香皂目录/Contents01-皂基的制备020305-香皂的制备-肥皂的制备-肥皂和香皂质量控制0607--08-第一节皂基的制备【疑问】有的方言将肥皂称为碱,例如广州话中将肥皂称为“方碱”,将香皂称为“香碱”。这说明肥皂和香皂呈碱性,为什么?回答:因为肥皂和香皂的主要成分为脂肪酸钠(或脂肪酸钾),属于强碱弱酸盐,在水溶液中发生水解而使溶液呈弱碱性。RCOONa→RCOO-+Na；RCOO-+H2O→RCOOH+OH-【疑问】用肥皂和香皂洗完衣物后的水是混浊的,为什么?回答:这是由于肥皂和香皂中脂肪酸盐水解生成的脂肪酸与未水解的脂肪酸盐结合,形成了不溶于水的酸性皂,使肥皂水溶液呈现混浊。RCOOH+RCOONa→RCOOH·RCOONa【疑问】山区使用肥皂和香皂洗衣物效果会差些,为什么?回答:因为山区的水比较硬,也就是说水中钙、镁离子浓度相对比较高,硬水中的钙、镁离子会与肥皂反应生成不溶于水的钙皂和镁皂,降低肥皂的去污能力。Ca2++2RCOONa→(RCOO)2Ca↓+2Na+；Mg2++2RCOONa→(RCOO)2Mg↓+2Na+第一节皂基的制备皂基也叫皂粒，是制作香皂的主要原料。皂基分类(1)动物性皂基采用动物性油脂,例如牛、猪的油脂制造而成,优点是成本比较低;缺点是动物性油脂会阻塞毛孔呼吸,不利于细胞组织再生,因此多使用在工业用途上(2)植物性皂基采用植物性油脂,例如椰子油、棕榈油等制造而成,优点是洗后洁净,渗透性佳;缺点是成本较高,大多为高级香皂所采用第一节皂基的制备一、直接皂化法制备皂基皂基基本原理：皂化法是将油脂与碱直接进行皂化反应而制取皂基皂化法可分为间歇式和连续式两种生产工艺第一节皂基的制备2.皂基的制备步骤(1)皂化皂化过程是将油脂与碱液在皂化锅中用蒸汽加热使之充分发生皂化反应。开始时先在空锅中加入配方中易皂化的油脂(如椰子油),首先被皂化的油脂可起到乳化剂的作用,使油、水两相充分接触而加速整个皂化过程。NaOH溶液要分段加入,浓度也要由稀到浓逐步增加。若碱加入得过快、过多,会破坏乳化,皂基离析,且废液中碱含量过高,不易分离甘油;反之,碱加入过慢,则增加皂基的稠度,易结瘤成胶体。(2)盐析皂化后的皂胶中除了肥皂外,还有大量的水分和甘油,以及色素、磷脂等原来油脂中的杂质。为此需在皂胶中加入电解质,使肥皂与水、甘油、杂质分离,这个过程就是盐析。加盐过多,皂胶中皂粒粗,皂胶夹水量大,废液含皂量大,故盐析时须控制投入量,旨在获得较多的净皂。(3)碱析也称补充皂化,是加入过量碱液进一步皂化处理盐析皂的过程。将盐析皂加水煮沸后,再加入过量氢氧化钠碱液处理,使第一次皂化反应后剩下的少量油脂完全皂化,同时进一步除去色素及杂质。(4)整理整理工序是对皂基进行最后一步净化的过程,即是调整皂基中肥皂、水和电解质三者之间的比例,使之达到最佳比例。在此状态下能使皂基和皂脚充分分离,尽量增加皂基的得率。第一节皂基的制备整理好的皂胶在大锅中静置24~40h,皂胶分成两层:上层为皂基,下层为皂脚,皂脚色泽深,含杂质多。在整理静置时温度应保持在85~95℃,温度过高,皂基与皂脚分层快,但皂基的脂肪酸含量降低;温度过低,肥皂黏度过大,难以分离皂基与皂脚。第一节皂基的制备二、脂肪酸中和法制备皂基1.油脂水解油脂的水解方法分催化剂法和无催化剂高温水解法两大类。现代油脂工业多采用无催化剂的热压釜法和高温连续法。无催化剂热压釜水解工艺流程示意图油脂水解基本原理水解率为95％以上。静置使脂肪酸和甘油水分层，得到粗脂肪酸第一节皂基的制备2.脂肪酸蒸馏水解所得的粗脂肪酸中含水分小于0.1%，游离脂肪酸97%~98%，油脂2％～3％，色泽差，必须经过蒸馏，使之脱色、脱臭，才能得到精制脂肪酸。现代化的脂肪酸蒸馏均采用高真空连续化方式进行。3.脂肪酸中和中和反应在反应塔内连续进行。由于无甘油的存在，不需盐析、碱析等洗涤工序。中和时加入50％的浓碱液，可得到脂肪酸含量为78％～80％的皂基，冷却后可直接用于制造香皂。若需生产含脂肪酸63%的皂基,中和时只需加入30%的碱液即可第二节肥皂的制备一、肥皂的组分肥皂的功能就是将衣物上的污垢(主要是油污和灰尘)清除掉,为了达到此目的,肥皂中主要含有皂基等去污作用的活性物质和一些辅助的添加剂。1.水玻璃2.钛白粉3.碳酸钠4.荧光增白剂及色素