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操作工的交接班工作是建立在正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环

节，应该互通信息，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：

1.工作场地保持整洁。所有设备上的备用纱线都要在规定范围；

2.交代设备运转情况

3.交代面料的工艺变动情况，花色品种更改情况、调换原料情况；

4.填写好坯布记录卡：货号、规格尺寸、日期、工号、原料、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：

1.按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；

2.主动，详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；

3.认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；

4.检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置不倦，有没有油

渍等。

5.作好交接记录。

巡回检查工作

巡回检查分为一般性巡回检查和遭生点巡回检查两种。

一、一般性巡回检查：

1.时间安排与一要求：一般巡回检查主要是防止经较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定

长度，操作人员需要每第间隔5·10分钟左右就巡回一次。

2.巡回方法：按照巡回路线，经眼看、耳听、手摸等方法，在不停机台情况下，检查布面上比

较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现像。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三

先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安

排，妥善解决。

二、重点巡回检查：

1.时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为

—接班后重点检查、落布后重点检查、开车后重点检查。处理断纱后后重点检查。每匹布

中途停机重点检查1-2次，由于重点检查时间比较长，要求操作人巡回检查的前提下，可以

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2.巡回方法法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手摸等方法进行重点检查。停机检查布面，以

检查布面为主（每班检查不少于三次）。从暗面向亮面看布面，仔细查看布面外观，应该用

手拨看布面有没有横直条稀路、长下针、长漏针、提花针、乱针等各种疵点以及布面张力等

情况，然后检查用纱情况，纱线线密度，纱尾接头、接纱位置等。

三、巡回间隙时间：

巡回间隙时间主要用于交接班时处理停机、落布、清洁等单项工作与清洁工作，必须合

理安排，做到不仅忙闲平衡，而且巡回不脱节，始终掌握生产主动权。对操作人员和具体在求为：

1.如果发生多次停台，在一次布面巡回检查间隙时间里来不及自处理完时，应该停止处理停台，

先进行一次布面巡回检查工作后，再进行处理停台，防止布面出现长瑕疵。

2.要根据和产实际情况，把接纱、落布、清洁工作这些固定的必做操作，有计划的分别在各个间

隙时间里完成，以削除忙乱现像，避免恶性循环，按规定巡回周期进行巡回。

三、巡回路线：

欲使巡回操作有条不紊，必须遵循一定的巡回路线进行巡回，以节省时间、劳动强度，提高

效率。巡回检查路线一般根据机台排列情况合理安排，方便操作，不走重复路线。一般是采用

直线走，看两边；另外是按照“U”字形，进行单边看，来进行巡回检查的。

清洁卫生工作

针织大圆机的清洁卫生工作对生产面料质量影响很大。针织大圆机在运转过程中，由于纱线与

机件的摩擦，使得附着在纱线上的绒毛（短纤维，工厂里称花衣）尘屑、杂质等脱落而产生的飞

花、杂质是操作人员的日常工作内容。具体清洁工作包括：

1.清除纱架上的飞花，通常在交接班时进行；

2.清除编织系统周围的飞花，通常在落布前进行；

3.清除储纱器、除尘装置（风扇）上的飞花，每周一次。

针织大圆机的操作规程

一、针织大圆机运转前的检查：

1、看纱架上的纱筒是否摆正放稳，注意纱线不要