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鼓风机安装施工工艺标准
1.适用范围
本工艺标准适用于风压在0.01～0。034MPa以内的各类离心式鼓风机，各类国产罗茨式鼓风机的安装工程（包括定容式和叶氏式鼓风机），进口罗茨式鼓风机的安装也可参照执行。
2.施工准备
2。1技术准备
2。1.1安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表、施工图纸、供货商提供的安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础要求、载荷、紧固件有关资料等。
2。1.2有关施工标准规范
①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203
③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236
④《一般用途离心鼓风机技术条件》JB/T7258
⑤《一般用途罗茨鼓风机技术条件》ZBJ72030
2.1.3在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
2。2作业人员
表2。2主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
安装工程师
持证上岗
2
钳工
3
电工
持证上岗
4
电焊工
持证上岗
5
气焊工
持证上岗
6
起重工
持证上岗
7
架子工
持证上岗
备注：除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。
2.3设备、材料的验收及保管
2。3.1开箱验收：安装鼓风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收，将现场的实物与装箱清单核对，随机文件及配件应齐全,将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。
2.3.2施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。
2。3.3风机润滑油（脂)等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。
2.3.4风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2.4主要施工机具
2。4.1主要机械设备
吊机、卷扬机、电焊机。
2。4.2主要工具
电气焊工具、倒链(根据风机重量、安装位置等选用）、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等
2.5测量及计量器具
水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
2.6作业条件
2。6。1图纸会审、技术交底已进行,安装方案已经批准。
2.6。2现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行.
2。6.3风机基础施工完毕并符合中交条件。
2。6.4设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。
2.6.5施工道路和水电等满足施工要求。
2.6。6各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。
3。施工工艺
3。1工艺流程
3。1.1整体安装鼓风机安装工艺流程
基础验收开箱检查
基础验收
开箱检查
搬运
安装找正、找平
试运转、检查验收
试运转、检查验收设备二次灌浆
试运转、检查验收
设备二次灌浆
3。1.2散装鼓风机安装工艺流程
拆卸清洗搬运开箱检查基础验收
拆卸清洗
搬运
开箱检查
基础验收
试运转、检查验收设备二次灌浆安装找正、找平回装
试运转、检查验收
设备二次灌浆
安装找正、找平
回装
3。2工艺操作过程
3.2。1整体安装鼓风机操作工艺
3。2.1。1基础验收
⑴风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求,特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调.基础移交时必须办理中间交接证书,并同时提供下列资料：
①施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录，基础上明显地标有中心线、标高.
②当设计有要求时，提供基础沉降测位置及基础沉降记录。
③基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷.
④按土建基础图和机器技术文件对基础的外形尺寸，坐标位置等进行复测，检查其允许偏差应符合下表的规定。
⑤基础尺寸及位置允许偏差mm
表3。2.1。1⑤基础尺寸及位置允许偏差
项次
项目名称
允许偏差
1
坐标（纵横轴线）
±20
2
不同平面的标高
—20
3
平面外形尺寸
±20
4
平面水平度
（1）每米5
(2）全长10
5
垂直度
(1）每米5
（2）全长10
6
预留地脚螺栓孔
中心位置±10
深度±10
孔壁垂直度10
⑵风机安装前,应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
①二次灌浆的表面铲出麻面、麻点深度不应小于10mm,密度每平方分米3-5点为宜，表面不得有疏松层或油污.
②放置垫铁的位置应铲平，其水平∠0。5mm/m应与垫铁均匀接触，接触面积不得少于50%。
③锚板与基础表面应均匀接
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