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闸门及启闭机安装方案

1.闸门的安装

闸门应有标志，标志内容包括：制造厂名、产品名称、生产许可证标志及编号、制造

日期、闸门中心位置和总重量。

闸门及埋件安装前应具备下列资料：

（1）设计图样、施工图样和技术文件。

（2）闸门出厂合格证。

（3）闸门制造验收资料和出厂检验资料。

（4）闸门制造竣工图或能反映闸门出厂时实际结构尺寸的图样。

（5）发货清单、到货验收文件及装配编号图。

（6）安装用控制点效置图。

主要介绍平面闸门和弧形闸门安装要求。

闸门门安装前，检查阐门和支承导引部件的几何尺寸，消除出现的损伤，清理闸门

的泥土和锈迹，润滑支承导向部件。

1）平面闸门安装

平面闸门有直升式和升卧式两种，门叶均由面板、梁格、横向和竖向联接系、行走支

承以及止水等组成。

平面闸门可釆用现场己有起吊设备、移动式起重机或其他简易设备吊装。

平面闸门安装的顺序是：闸门放到门底坎、按照预埋件调整止水和支撑导向部件、

安装闸门拉杆、在门槽内试验闸门的提升和关闭、将闸门处于试验水头并投入试运行。

2）弧形闸门安装

弧形闸门由弧形面板、梁格、横向和竖向联接系、支臂和支承饺等组成。

露顶式弧门可釆用现场已有起吊设备、移动式起重机或其他简易设备吊装。潜孔式

孤门釆用预埋锚钩措施，用滑轮组、卷扬机分件或整体吊装。

弧形闸门吊装顺序：支臂吊装、穿钗轴、门叶吊装、门叶与支臂相连和附件安装。因

为运输条件的限制，需分件运至工地的闸门，为减少现场吊装工作量,在吊装前对主要构

件进行预组装，或拼装成整体后吊装。

3）闸门安装试验

闸门安装合格后，应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查自动挂脱梁挂

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钩脱钩是否灵活可靠;充水阀在行程范围内的升降是否自如，在最低位置时止水是否严密；

同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时，应在止水橡皮

处浇水润滑。有条件时，工作闸门应作动水启闭试验，事故闸门应作动水关闭试验。

闸门启闭过程中应检查滚轮、支钗及顶、底枢等转动部位运行情况，闸门升降或旋

转过程有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡皮有无损伤。

闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩程度，不应有

透亮或有间隙。如闸门为上游止水，则应在支承装置和轨道接触后检查。

闸门在承受设计水头的压力时，通过任意Im长度的水封范围内漏水量不应超过

0.IL/so

2.闸门预埋件的安装

1）闸门预埋件安装方法

按照混凝土浇筑方法，闸门预埋件的安装方法分为：在预留二期混凝土块的安装方

法和不设二期混凝土块的安装方法。宜釆用预留二期混凝土块的安装方法。

（1）预留二期混凝土的安装方法：在建筑物大体积混凝土中，在安装闸门工作轨

道、支承钗和预埋件的位置预留二期混凝土块，暂不浇筑混凝土，用于下一步在此处装配

预埋件。在一期混凝土中，为固定预埋件，常将它的钢筋外露。二期混凝土块的尺寸应保

证预埋件装配、调整和固定等施工正常进行，同时还要保证能完成焊接施工和二期混凝

土的浇筑。

浇筑二期混凝土时，应釆用较细集料混凝土，并细心捣固，不要振动已装好的金属

构件。门槽较高时，不要直接从高处下料，能够分段安装和浇筑。二期混凝土拆模后，应

对埋件进行复测，并做好记录，同时检查混凝土表