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技术交底记录
工程名称
江西巨电年产10GWH半固态锂电池及PACK制造生产一期项目EPC总承包工程
记录编号
01
交底单位
陕西建工安装集团有限公司
交底人
张军军
□施工组织总设计交底
□单位工程施工组织设计交底
□施工方案交底
□专项施工方案交底
?施工作业交底
交底部位
1#电芯车间首层
接受交底单位
****劳务公司
接受交底人数
15
接受交底范围
镀锌风管与配件制作(角钢法兰连接)
1.工程概况及适用范围`
建设地点:龙南经济技术开发区新圳电子信息产业园共大片区。
建设规模:年产10GWh单体大容量固态聚合物锂离子电池及PACK生产基地项目,主要包括:办公楼、食堂、研发检测中心、倒班宿舍、动力中心、门卫、电芯生产车间、PACK车间、综合库、化学品库、NMP存储区及泵房和配电所,建筑面积约为72000㎡。
本交底适用于1#电芯车间通风工程,风管边长尺寸2000≤L≤2500mm的通风系统低压和排烟系统法兰矩形风管制作安装。
2.工艺原理
2.1风管进行制作前,和其他专业图纸会审,对机电管线走向综合考虑。
2.2根据各局部节点图,绘制加工详图,并对加工详图进行系统编号。
2.3矩形风管选择合适的卷筒钢板规格,可以采用自动下料功能,也可以采用板材在剪板机人工下料。
2.4各种管配件,采用机械进行放样和下料,根据现场情况进行集中下料。降低材料的损耗。
3.施工工艺及操作要点
3.1施工工艺流程
3.1.1熟悉图纸,现场复核图纸后,确定加工任务单。
3.1.2风管安装工艺流程图
管线走向放线
管线走向放线
支吊架安装
主管安装
支管安装
检查调整
漏风量检测
3.2操作要点
3.2.1选用标准
根据施工总说明对风管使用钢板厚度进行选择。
风管镀锌钢板厚度
风管直径D或长边尺寸b
矩形风管
微、低压系统
中压系统
高压系统
D(b)≤320mm
0.5mm
0.5mm
0.75mm
320<D(b)≤450mm
0.5mm
0.6mm
0.75mm
450<D(b)≤630mm
0.6mm
0.75mm
1.0mm
630<D(b)≤1000mm
0.75mm
0.75mm
1.0mm
1000<D(b)≤1500mm
1.0mm
1.0mm
1.2mm
1500<D(b)≤2000mm
1.0mm
1.2mm
1.5mm
2000<D(b)≤4000mm
1.2mm
1.2mm
1.5mm
注:①微压系统:P≤125Pa;低压系统:125Pa<P≤500Pa;中压系统:500Pa<P≤1500Pa;高压系统:1500Pa<P≤2500Pa。
②本工程防排烟系统风管钢板厚度按高压系统,补风系统按中压系统。
施工规范依据如下:
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)
《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB51251-2017)
《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)
《通风管道技术规程》(JGJ141-2004、J363-2004)
3.2.2风管制作要点
质量要求:当风管大边尺寸(直径)≤300mm时允许误差为±2mm;当风管大边尺寸(直径)>300mm时允许误差为±3mm。管口应平整,其平面度允许误差为2mm。矩形风管对角线长度偏差不得大于3mm,圆形风管管口任意正交两直径之差不应大于2mm。
弯头平面边长a≥500mm,内弧R/端口边长≤0.25时,应设置导流叶片。当500≤a<1000(mm),导流片数为1;1000≤a<1500(mm)时,导流片数为2;a≥1500(mm)时,导流片数为3。固定方式采用实心铆钉(或螺栓)。
风管板材拼接的咬口缝不应形成十字形交叉,咬缝及矩形风管的四角处不应有开裂与空洞。
3.2.3风管法兰制作要点
角钢法兰材质采用镀锌角钢,并应清除表面污物。法兰的焊缝应熔合良好,饱满,无夹杂和孔洞。焊接部位完成后,再进行刷樟丹防锈漆两遍,外表面还应刷调和漆(与型材材质同色的面漆)两遍。
矩形风管角钢法兰采用风管长边加长两倍角钢立面,短边不变的形式下料制作。圆形风管法兰选用角钢法兰。
采用角钢法兰铆接连接的风管管端应预留6mm~9mm的翻边量。铆接应牢固不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整紧贴法兰,宽度应一致。铆钉间距宜为100mm~120mm,统一定为100mm,法兰螺栓间距统一定为100mm。法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母宜在同一侧。连接螺栓长度应一致,紧固后的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。
3.2.4风管加固
边长小于或等于800mm的风管采用压筋加固。风管压筋间距≤300mm,靠近法兰端面的压筋与法兰间距不应大于200mm。板面应平整,凹凸变形(不平度)不应大于10mm,压筋凸向管外。
矩形风管边长≥630mm,其管段长度>1250m
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