第九章一印刷胶辊和橡皮布苏娜.ppt

印刷墨辊与适性4.墨辊使用时的注意事项印刷结束后一定要将表面油墨洗干净。胶辊表面的硬化墨膜要尽早除去。在胶辊上出现了极度光泽时，必须用研磨机研磨。胶辊表明出现龟裂时要尽早研磨。印刷墨辊与适性5.墨辊的保管保存时，表面用纸或塑料膜包好，置于阴暗处，防止老化。胶辊不能长时间平放在地面上，以免变形。长期保存的胶辊，使用前要研磨，将表面的杂质除去。保存2－3个月后要将胶辊换方向，以免严重变形。搬运胶辊时，要有固定支架隔置，胶辊间不得互相挤压。***************ContentsPage目录页**TransitionPage过渡页****2.3.3组织结构的纵向设计——层级设定*2.3.4组织结构的类型选择——组织成型*2.3.5组织结构的权利分配——职权设计******主讲人：苏娜第九章（一）印刷胶辊和橡皮布目录一、印刷橡皮布二、印刷墨辊与适性印刷橡皮布前夹板橡皮布后夹板衬垫纸固定用金属夹杆橡皮布印刷橡皮布1.橡皮布的结构和性能表面胶层0.7mm织物0.26mm弹性胶层0.09mm织物织物弹性胶层0.26mm0.05mm总厚度1.8~1.9mm印刷橡皮布表面胶层①天然橡胶②合成橡胶③橡塑高分子聚合物。厚度一般控制在0.5~0.7mm。①具有优良的油墨吸附传递性；②耐油、耐酸碱、耐化学溶剂等；③具有一定的机械强度，如表面硬度、弹性抗拉强度等。材料性能印刷橡皮布弹性胶层弹性胶层又称布层胶，其作用是把纤维织布粘接在一起并使之具有一定弹性。布层胶应具有良好的弹性、压缩变形和复原性，并具有很好的粘附性。布层胶一般采用天然橡胶。布胶层在橡皮布的各纤维织布层间的厚度是不同的。印刷橡皮布纤维织物层纤维织物层在橡皮布中又称为织布、底布或基布，应具有较高的抗张强度和最小伸长率。根据橡皮布在印刷过程中的受力情况及弹性胶层的分布情况，一般采用三层或四层织布为橡皮布的骨架基础，以适应不同印刷的需要。印刷橡皮布2.橡皮布的种类和规格转印橡皮布衬垫橡皮布按功能和用途普通橡皮布气垫橡皮布按结构特征按功能和用途规格形式平张形卷筒形全张对开1.85mm1.65mm四开1.95mm尺寸厚度种类印刷橡皮布3.橡皮布的使用和保养印刷操作开始和结束后，应及时擦洗，保持橡皮布表面的清洁和爽滑。存放于密闭容器或通风良好的干燥处。1234避免接触油类、酸碱类及化学溶剂类，并注意与光、热及潮湿空气隔离。存放中，应胶面对胶面，或者是织布面对织布面，平放。换下来的橡皮布清洗干净，擦干并洒上滑石粉，平放，以备再用。印刷橡皮布4.橡皮布的外观性能01平整度02表面平滑度03色调指橡皮布表面平服以及厚薄均匀的程度。指橡皮布表面的粗糙程度。橡皮布的色调是指橡皮布表面胶层的色泽状况。印刷橡皮布5.橡皮布的物理性能主要取决于纤维织布层的强度；伸长率在2%以下；定负荷伸长率＜0.5%普通橡皮布压缩率3%~4%气垫橡皮布压缩率4%~8%厚度抗张强度伸长率决定着印刷压力的大小受张力作用时抵抗拉伸变形的能力被扯断时伸长的长度与原长度的百分比压缩变形定负荷伸长率在一定张力作用下，其伸长部分与原长度的百分比经过多次压缩后产生永久变形的程度印刷橡皮布6.橡皮布的化学性能亲水耐酸性——橡皮布表面胶层对润湿液的吸附和耐抗性。耐油性——橡皮布表面胶层对油墨中的植物油和石油溶剂等的耐抗性能。耐溶剂性——指橡皮布表面胶层对清洗剂及有机溶剂等的耐抗性能。抗老化性——橡皮布在光、氧、热、化学溶剂、气候条件等因素长时间的作用下，抵抗膨胀、胶层发粘、龟裂、硬化等现象的能力。印刷橡皮布7.橡皮布的印刷性能吸墨性——橡皮布在印刷压力的作用下，其表面吸附油墨的性能，又称吸附率。传墨性——橡皮布在印刷压力的作用下，把油墨转印到承印物表面上的性能。硬度——橡皮布抵抗外加应力作用而不产生形变的性能。弹塑性——橡皮布受外力作用，去除外力时能恢复原状或不能恢复原状的性能。拉伸变形——指橡皮布在拉力作用下产生的变形。印刷橡皮布8.橡皮布的技术要求胶印橡皮布不同于一般橡胶制品，它担负着将印版上的油墨传递到纸上的作用。特点性能硬度适中压缩变形小传墨性能好伸长率小等能吸附油墨和润湿液；不与油和润版液发生化学反应；不被油和润版液