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铸造行业的职业危害及防护

铸造是机械制造行业最主要、最根本的工序之一，马上熔融

金属注入按所需工件外形制成的铸型内。其主要的职业病危害因素是

粉尘，存在于铸造的多个环节中，如砂型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造

型、落砂、清砂、喷砂及蜡型铸造中的涂砂、消退砂壳等工序；铸黄

铜时有氧化锌烟尘产生。长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。

砂型铸造

铸造最根本的方法是砂型铸造，主要工序包括造型〔制作模

型、制作并组装铸型〕、合金冶炼〔熔化和精炼金属〕、浇注、铸件清

砂等。

由于粉尘危害严峻，砂型铸造首先要尽量选用低游离二氧化

硅含量的型砂，并削减手工造型和清砂作业。清砂作业是铸造中粉尘浓

度最高的岗位，应予以重点防护，如安装大功率通风除尘系统，实行

喷雾湿式作业，以降低工作场所中的粉尘浓度，并配戴符合国家有关标

准的防尘口罩，依据国家有关规定，做好劳动者定期职业安康检查工

作。

熔炼、浇注和热铸件都是热源，熔炼工和浇铸工均会受到高

温、强热辐射影响，熔炼和浇铸过程还可产生一氧化碳、二氧化硫以

及金属烟雾等危害因素。

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某些特定铸造工艺有特别的危急，如镁的燃烧会造成眩目的

危急，这在其他金属铸造业中不会遇到；用酚醛树脂或脲醛树脂作型

芯粘结剂时，可产生甲醛和氨；蜡型铸造也能产生大量的氨。

震实、压实、落砂与清理过程中使用的机械设备，如造型机、

捣固机、喷吵机、落砂机、风开工具和砂轮等，都会产生噪声与振动。

铸模制作

在制模车间，噪声是和粉尘是最主要的职业危害，应实行一

切合理可行的措施，以最大限度地降低噪声和粉尘危害，并且必需配

备适宜的听力保护和呼吸防护用品，并让职工按要求使用个人防护用

品。

以木模车间锯木为例。但凡锯木的地方总会有木屑，需要设

置有效的通风系统以消退木模车间空气中的木屑。木工电锯和电刨也

会产生产生职业危害，而且往往很难在不影响机器功能的状况下安装有

效的防护工程设施，因此，全部作业人员必需娴熟操作，了解其中的

危急，并佩戴个人防护用品。

落砂

落砂，马上熔融金属注入已合箱的、有时还带有型芯的铸型

内，经冷却后，必需取出毛坯铸件。取出毛坯铸件时，通常用振击法

使铸件脱离铸型的主体，通过突然撞击和持续振动可振落大局部砂。

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这是一个噪声很大的工序，它所产生的等效连续声级大大超过建议的8

小时工作制条件下的声级值90分贝。假照实在无法降低噪声，则

应供给听力保护用具。

由于型砂已与近1500℃温度的熔融金属接触，因而变得格

外枯燥，更易产生粉尘。假设铸型中或型芯中曾使用过树脂或油，则

在落砂阶段仍存在热分解产物。金属本身和砂一样仍旧很热。因可能

存在眼睛受热砂损伤的危急，需配备和使用护目用品。

落砂工段应严格坚持常规的保管整理工作。在铸铁车间发生

的事故中，最常见的是绊倒、跌撞在车间内处处堆放的物件上。假设

物件正好是凹凸不平或灼热的金属件，或者四周堆放着大量干而滑的

砂料，则问题更为严峻。

熔模铸造

熔模铸造，也称失蜡铸造，即用易熔材料〔例如蜡料或塑料〕

制成可熔性模型〔简称熔模或模型〕