机械制造技术基础课件(贾振元)lectu.pptVIP

机械制造技术基础课件(贾振元)lectu.ppt

  1. 1、本文档共36页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2.4切削力与切削功率

2.4.1切削力及其来源;切削合力及其分解;

切削功率

切削力

切削加工时,刀具切入工件,使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力。

切削力的实际意义

计算功率消耗;

设计机床、刀具、夹具;

制定合理的切削用量;

优化刀具几何参数;

监控切削过程和刀具工作状态。;切削力的来源

1)克服被加工材料弹性变形的抗力。

2)克服被加工材料塑性变形的抗力。

3)克服切屑与前刀面的摩擦力、后刀面与过渡表面和已加工表面之间的摩擦力。;切削合力F及其分解

由切屑变形过程所需各力的总和,形成作用在刀具上的合力。

为了便于测量与应用,F可分解为相互垂直的三个分力(矢量关系)。;主切削力Fz(切向力)

与过渡表面相切并与基面垂直。

用于计算刀具强度、设计机床零件、确定机床功率等。;进给力Fx(轴向力)

处于基面内并与工件轴线平行,方向与进给方向相反。

用于设计进给机构、计算进给运动功率等。;背向力Fy(径向力)

处于基面内并与工件轴线垂直。

用于计算工件挠度、刀具强度、机床零件强度等。

使工件在切削过程中产生振动的主要因素之一。;各分力之间的关系

F2=Fz2+FN2=Fz2+Fx2+Fy2

外圆车削实验

当κr=45°,λs=0°,γ0=15°时:

Fy=(0.4~0.5)Fz

Fx=(0.3~0.4)Fz

计算得到:

F=(1.12~1.18)Fz

比例系数的变化范围与刀具材料、工件材料、刀具几何参数、切削用量、刀具磨损程度等因素有关。;切削功率Pc(kW)

消耗在切削过程中的功率,为主切削力和进给力所消耗的功率之和。

Pc=(Fzv+Fxnwf/1000)×10ˉ3

进给运动消耗的功率很小,可以忽略。

Pc=Fzv×10ˉ3

考虑机床的传动效率η,机床电动机功率:

PE≥Pc/η

η一般取0.75~0.85。;2.4.2切削力的测量;2021/4/9;常用的切削力测量仪

电阻应变片测力仪:灵敏度较高,量程范围较大,测量精度较高。

电阻应变仪——电流参数

压电晶体测力仪:灵敏度高,刚度大,线性度和抗干扰性都较好且无惯性的高精度测量仪,特别适用于测量动态力及瞬时力。

电荷放大器——电压参数;2.4.3切削力经验公式和切削力估算;2021/4/9;2021/4/9;表2.2刀具几何参数

硬质合金刀具:

κr=45°,γ0=10°,λs=0°;

高速钢刀具:

κr=45°,γ0=20~25°,rε=1.0mm。

当刀具几何参数等条件不符时,可进行相应修正,修正系数的积KFz、KFy、KFx受到工件材料、刀具材料和刀具几何参数等条件的影响,可查阅切削用量手册(金属切削原理)计算。;2021/4/9;(2)按照单位切削力计算切削力和切削功率

单位切削力kc(N/mm2):单位切削面积上的主切削力。

kc=Fz/Ac=Fz/apf=Fz/acaw

单位切削功率Ps(kW/mm2s-1):单位时间内切除单位体积金属所消耗的功率。

Ps=Pc/Qz

Qz(mm3/s):单位时间内的金属切除量。

Qz≈1000vapf

切削功率Pc=Fzv×10-3=kcapfv×10-3

Ps=kcapfv×10-3/1000vapf=kc×10-6;2021/4/9;2.4.4影响切削力的因素;2021/4/9;2021/4/9;2021/4/9;2021/4/9;1)背吃刀量

背吃刀量增大,切削面积增大,变形力、摩擦力增大,切削力增大;不影响变形系数和摩擦系数;影响指数基本为1,与切削力成正比。

2)进给量

进给量增大,切削面积增大,变形力、摩擦力增大,切削力增大;进给量增大,变形系数和摩擦系数减小;影响指数小于1大于0,与切削力成正比。

3)切削速度

无积屑瘤条件下,切削速度提高,变形系数和摩擦系数减小,切削力减小;切削温度提高,被加工材料强度硬度降低,切削力减小;影响指数小于0,与切削力成反比。;(3)刀具几何参数

前角

主偏角

刃倾角

负倒棱

刀尖圆弧半径

1)前角

前角增大,变形系数减小,摩擦系数减小,切削力减小。

;2021/4/9;2)负倒棱;2021/4/9;3)主偏角

主偏角增大,受几何关系影响,进给力增大,背向力减小。;主偏角增大,切削厚度增大(图2.34),变形减小,主切削力减小;继续增大,受刀尖圆弧半径影响,主切削力增大。总体变化较小。

;2021/4/9;4)刀尖圆弧半径

刀尖圆弧半径增大相当于主偏角减小对切削力的影响。;5)刃倾角

刃倾角增大:主切削力不变;进给方向前角减小,进给力增大;背向方向前角增大,背向力减小。;;(5)切削液

降低摩擦力

润滑性能:矿物油,植物油。

(6)刀具磨损

前刀面月牙洼磨损,前角增大,切削力减小。

后刀面磨损,

文档评论(0)

bookljh + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档