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35、45号钢铸造工艺

35号钢的铸造工艺

ZG35是铸钢的老标准,是GB5676-80。如按GB5676-85是ZG270-500。

1、化学成分

ZG270-500的化学成份:

元素最高含量(质量分数)(%)C0.40Si0.50Mn0.90S0.04P0.04

残余元素-残余元素总量不超过1.00%，如需方无要求，残余元素可不进行分

析。Ni0.30Cr0.35Cu0.30Mo0.20V0.05

2、造型

型砂通常是由石英砂，粘土(或其它粘性材料)和水按一定的比例混制而成的。

应具有“一强三性”，一定强度，透气性，耐热性和退让性。

zg270-500产品一般采用水玻璃砂铸造工艺～

1、石英砂与水玻璃混合发生化学反应(冬天用93%石英砂与7%水玻璃;夏天用

92%石

英砂与8%的水玻璃);

2、合箱前下型中涂涂料以增加强度(无水乙醇及吹气用以干燥，刷涂料以增

加强度)。

3、鉴于我厂铸造缺陷较多，尤其是气孔及缩松，可引进保温冒口，这样既节

省材料又

可大大减少缺陷。

3、炉料

入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是优质碳素钢(或钢锭)回炉料。这里

特别提醒的是有人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个认识是有害

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回炉料，回炉料不应超过25,。那么，回炉料过剩该如何,只要把废品降到最低，

回炉料就不会过剩。

4、ZG270-500材质的产品一般用什么铸造工艺来做,可以用熔模铸造来做吗,相

当于国标的什么材质牌号,

zg270-500产品一般采用水玻璃砂铸造工艺～单件重量较小，表面要求比较

高，可以用熔模铸造来做，成本较高。相当于45号钢。但如果45钢不做淬火或者

高频调质，最好选用35号钢～35号钢的可塑性远远优于45号。

5、熔炼:选用感应电炉炼钢

炼钢采用无芯感应电炉，其工作原理和构造铸铁的电炉相同。炉体结构主要包

括感应器和坩埚两部分。但由于炼钢需要消耗更多的热量，故在输入功率方面比同

样容量的熔炼铸铁用炉大。容量在500kg以上的感应电炉采用工业用电频率

(50Hz)。

感应电炉炉体结构:1-水泥石棉盖板2-坩埚3-感应线圈4-水泥石棉防护板

5-耐火砖底座6-铝制边框

6、铸造铸件金属液的浇注

生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温

度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少铸件的夹渣和气孔

缺陷;采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和

高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证

充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。

把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、

冷隔、气孔、缩孔和夹渣等铸造缺陷，和造成人身伤害。

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要领:(1)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘

干，烘干后才能使用。

(2)浇注人员必须按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无

阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送