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钢化玻璃作业指导书--第1页

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2013—07—25发布2013—08—01实施

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钢化玻璃作业指导书--第1页

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玻璃钢化作业指导书版次：A0

一、目的：

规范钢化工序的生产操作，减少生产中的工作失误，保证设备正常运作，从而提

高生产效率，保证生产有序进行。

二、范围：

钢化生产线。

三、内容

1生产准备

1.1按照规定时间穿戴好劳保用品进入岗位，整点交接班，若无人接班，上班人员不能

离开岗位，不能停止生产，同时向领导或调试反映，有人接班后方可下班。

1.2上班班长或控制工必须将本班的生产情况以及设备、工艺方面出现的问题向下个班

交代清楚，严格履行交接班制度。班长或是控制工接班后应该认真仔细地阅读所要

生产玻璃的质量控制卡，并且仔细清点半成品玻璃的数量，严格按照质量控制卡的

要求进行生产。

1.3检查加热段传动是否正常，温度是否达到设定值。

1.4检查两台风机，打开变频器开关，观察风机控制是否正常。

当生产平玻璃时，打开1#柜面板上除变弧电机外的其他控制旋钮。

1.5上下片台胶辊转动的情况下将上面的灰尘等杂物扫干净，确保炉膛的清洁。

1.6开始正常生产前，先用5mm或6mm玻璃参数做一空炉试验，在空炉试验过程中，要

从上片段、加热段、风机、下片段逐项检查设备运转情况，确定设备运转正常后方

可正式生产。空炉试验还将钢化段传送辊上的灰尘等杂物吹去，保证加工玻璃的清

洁。

2电炉开机升温过程

2.1检查炉体各个部分已经密封，风栅段没有任何杂物，风机房风机进风口处没有任何

杂物。

2.2确认压缩空气供气正常(大于7bar)。

2.3视频监视器将显示描述工艺过程状况。

2.4启动主传动，打开控制盘的“主传动机构起动/停止”开关，主传动电机和风机将

起动。观察主传动，胶衣轮的运转情况，发现异常及时处理。

2.5按动页面，调出工艺参数调整页面，输入电炉各区所需的温度。升温过程应该按照

升温曲线所规定的时间和温度进行升温(升温曲线见9)

2.6升温过程中应每隔30分钟检查炉丝是否有烧断的，温度显示是否正常，陶瓷辊转

动是否正常，如有问题应及时找有关人员处理。

3钢化处理

3

3.1陶瓷辊道清洗后第一个班生产前要开启SO，流量30-50cm/min，开10-20分钟，

2

进玻璃前关闭，(SO必须在加热炉达到工作温度时方可使用)。

2

3.2在工艺过程状况显示页面进入工艺参数调整页面，将准备生产的玻璃厚度值准确

地输入微机，并根据质量要求整定其它工艺参数。

3.3根据玻璃规格大小调整加热平衡压力和空气平衡压力。

3.4回到主页面，启动变频器。

3.5同时启动风机。

3.6玻璃进炉前，先用手发