物流案例和实践-库存管理ABC分类法.pptxVIP

ABC分类法基本思想库存商品品种繁多、数量巨大，有商品品种数量不多但市值很大，有商品品种数量多但市值却不大；因为企业各方面资源有限，不能对全部库存商品都一样重视，所以，好钢要用在刀刃上，要将企业有限资源用在需要重点管理库存上；按库存商品主要程度不一样，进行不一样分类管理和控制第1页

ABC分类法定义将库存物品按品种和占用资金多少分为尤其主要库存（A类）、普通主要库存（B类）、不主要库存（C类）三个等级，然后针对不一样等级分别进行管理和控制。找到关键少数和次要多数。

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ABC分类法分类依据ABC分类依据是库存中各物品每年消耗金额（该品种年消耗量乘以其平均单价）占年消耗总金额百分比。

对于怎样划分各物品在每年消耗总金额百分比，ABC分类没有一个统一标准，普通是遵照表1规律：

A类物品，品种百分比在百分之5～15之间，平均为10%，品种比重非常小；年消耗金额百分比在百分之60～80之间，平均为70%，占用了大部分年消耗金额，是关键少数，是需要重点管理库存。

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ABC分类法分类依据B类物品，品种百分比在百分之15～25之间，平均为20%；年消耗金额百分比在百分之15～25之间，平均为20%，能够发觉其品种百分比和金额百分比大致上相近似，是需要常规管理库存。

C类物品，品种百分比在百分之60～80之间，平均为70%，品种比重非常大；年消耗金额百分比在百分之5～15之间，平均为10%，即使表面上只占用了非常小年消耗金额，不过因为数量巨大，实际上占用了大量管理成本，是需要精简部分，是需要普通管理库存。

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ABC分类法A类物品管理方法A类物品在品种数量上仅占10%左右，管理好A类物品，就能管理好70%左右年消耗金额，是关键少数,要进行重点管理。对生产企业来说，应该千方百计地降低A类物品消耗量；对商业企业来说，就要想方设法增加A类物品销售额。对仓储管理来说，就要在确保安全库存前提下，小批量多批次按需储存，尽可能地降低库存总量，降低仓储管理成本，降低资金占用成本，提升资金周转率。

重点管理A类物品目标就是要经过科学管理，不但要降低库存，还要确保供给，预防缺货，预防出现异常情况。

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ABC分类法A类物品管理方法A类物品管理方法：

按照需求、小批量、多批次采购入库，最好能做到按时制管理，能够提升资金周转率，能够使库存保持最优使用期，能够降低仓储管理费用，能够及时取得降价收益；当然季节贮备和涨价前贮备也是不可防止。

按照看板定单、小批量、多批次发货，最好能做到按时制出库，防止物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积压损耗，造成虚假需求和超限额库存，不利于均衡生产和经营。

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ABC分类法A类物品管理方法A类物品管理方法：

随时监控需求动态改变，分析预测哪些是日常需求，哪些是暂时集中需求，使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期，对交货期限加强控制。

科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点，预防缺货发生；了解大客户库存，在需要时候暂时调剂；监控供给商在途物资品种数量到货时间；与供给商和用户共同研究替换品，尽可能降低单价；制订应急预案，补救办法。天天都要进行盘点和检验。第7页

ABC分类法B类物品管理方法采取定量订货方法，前置期时间较长；

每七天要进行盘点和检验。

中量采购。

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ABC分类法C类物品管理方法品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多管理力量，集中力量管理A类物品。

大量采购，取得价格上优惠。因为所消耗金额非常小，即使多贮备，也不会增加太多金额。

简化库存管理。假如还像A类物品那样管理，成本效益将十分不合算，还会影响A类物品管理。

能够多贮备一些关键物料，少报警，防止发生缺货现象。

每个月循环盘点一遍。

对于积压物品和不能发生作用物料，应该每七天向企业决议层通报，及时清理出仓库。第9页

ABC分类法三类物品管理方法管理类别?A类?B类C类???

消耗定额方法?技术计算?现场核定?经验估算???

检验?天天检验?每七天检验?季度年度检验???

统计?详细统计?普通统计?按金额统计???

控制?严格控制?普通控制?按金额总量控制???

安全库存量?较低?较大