第八章 零件图与装配图.pptVIP

第八章零件图与装配图8.1零件图的作用和内容8.2零件图的视图选择及尺寸标注二、零件图的尺寸标注2、意义：是零件的一个重要技术指标。其对零件的配合、强度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性等影响较大。位置a、b：注写符号所指表面，其表面结构的评定要求位置c：注写符号所指表面的加工方法（车、磨、镀等）位置d：注写符号所指表面的表面纹理和纹理方向位置e：注写符号所指表面的加工余量8.4极限与配合、形位公差一、极限与配合的概念：1、互换性一批成品中，任意取一件即可装配，且能满足设计要求，零件所具有的这种性质，称为互换性。2、基本术语：基本尺寸：设计者给定的尺寸，用A表示。实际尺寸：成品零件的实际尺寸。极限尺寸：由分最大、最小极限尺寸Amax、Amin尺寸偏差：极限尺寸减基本尺寸所得的代数差，简称偏差。上偏差：Amax-A；孔用ES、轴用es表示。下偏差：Amin-A；孔用EI、轴用ei表示。尺寸公差（公差）：允许实际尺寸的变动量。公差=Amax-Amin=上偏差-下偏差如：分析上述各概念。零线：即零偏差线，偏差值为0的一条基准线。公差带：上、下偏差（或最大、最小极限尺寸）限定的区域。公差带图：相对于零线的公差大小用图表示，即为公差带图。标准公差等级：公差值由小到大共有20个等级。IT01，IT0，IT1，…，IT18常用IT5…IT12，特别是IT6…IT8基本偏差：上下偏差中离零线最近的偏差，称为基本偏差。孔、轴的基本偏差分别用大、小写字母表示。GB规定了28种基本偏差，H、h的基本偏差为0。公差带代号：由“基本偏差代号+公差等级”构成，如H7，f6尺寸公差的标注：可有3种形式3、配合1）定义在部件中，基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的关系，称为配合。2）配合种类：先分析孔、轴的基本偏差4、配合制度：GB规定了2种配合制度基孔制：基本偏差一定的孔与不同基本偏差的轴，所形成的各种配合；一般选择基本偏差为0的孔作为基准孔，其代号为H基轴制：基本偏差一定的轴与不同基本偏差的孔，所形成的各种配合；一般选择基本偏差为0的轴作为基准孔，其代号为h2、配合代号的基本形式：如：注：a、代号中可知配合制度、配合种类、孔轴公差带代号、还可查出孔、轴的极限偏差。b、一般孔比轴难加工，故孔比轴的公差等级低1级；c、同时有H、h时，一般认为是基孔制三、形状公差和位置公差简介1、几个术语：形状公差：零件实际形状与理想形状之间允许的变动量。位置公差：零件中各部分实际位置与理想位置允许的变动量。形位公差：形状公差、位置公差的统称。2、形位公差有关项目符号：表8-4或下页列表3、形位公差的代号a、形状公差代号：箭头指向形状公差的对象，框格、箭头均用细实线画。b、位置公差代号：基准代号用大写的字母表示；基准处也有相应代号：