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浅谈运矿车液压系统的故障处理--第1页

浅谈运矿车液压系统的故障处理

摘要:运矿车液压系统在矿山企业中广泛应用,在实际生活中运矿车液压系

统经常发生各种故障。而由于液压系统元件和液压油大多在密封环境中,这给维

修人员的故障诊断和维修带来很多困扰。通过对矿山机械常见液压故障的理论分

析与实际调查,得出了故障产生的原因,并对处理故障的方法进行了归纳,进而

帮助维修人员进行故障检测和维修。

关键词:运矿车;液压系统;故障处理

某大型露天矿山企业现有108至236吨级的运矿车75台,车型种类多,机

械设备液压系统的故障表现形式多种多样,而故障的产生是多种因素综合作用的

结果。液压系统的故障不像机械故障那样直观,也不像电气系统那样便于测量,

因此,应具体情况具体分析,并利用适当的检测诊断仪器进行故障检测,确定故

障的性质和部位,以便采用正确的修理方法进行排除。下面对运矿车液压系统常

见的故障现象及故障产生原因作了分析。

1、液压系统不能供油

当液压系统发生不能供油故障时,为尽快找出故障部位,加以维修。根据对

液压系统分析及现场调查得知有如下几种原因:油箱油位过低,查找油箱泄露处,

并将油位加到正常位置。吸油管路堵塞,检查吸油管及滤油器,排除阻塞物。油

液粘度过高,排空油箱,应换低粘度油。如果使用的是单向泵,可能是泵转向不

对,此时应改正接线并马上换向。泵内有渣尘、拆开泵,清洗排渣。泵元件严重

磨损或损坏,此时应更换泵元件或更换泵。

2、系统没有压力

当液压系统没有压力,检查内容及处理方法:参考上述不有供油的分析与处

理方法:参考上述不有供油的分析与处理;安全阀误动作,检查压力调定值并进

行调整;阀漏油,查的失效密封,更换或修理;安全阀弹簧失效,更换弹簧;由

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于杂质作用,阀不能打开,拆开并清洗;阀处于开启状态,检查电路,拆卸清洗

耳恭听,必要时修理或更换。

3、工作机构动作不稳定

当液压系统工作机构不稳定时,表现为逐渐减慢、突然增快及跳动等现象,

检查内容及处理方法:

润滑不良,磨擦阻力增大,此时应改善润滑条件,清除脏物。

油泵吸油,空气进入系统。此时应检查油位,油位不能过低,检查密封的完

好性。

压力脉冲较大或系统压力过低,不足以克服外阻力,检查溢流阀的调定值是

否符合要求,不符合要求应进行调整。油中杂质堆积在节流通道壁上,或节流阀

内外泄露,使之不稳定。此时应检查节流阀,清洗或修理。

4、液压系统的压力故障

矿车液压系统也常会出现压力故障、进而影响机械的正常运行。压力故障主

要表现为液压系统压力值过大或过小。压力不稳定。机械设备的减压阀设置值过

低,或者存在减压阀损坏、通阀损坏等情况。会造成压力系统出现压力值过低情

况。液压系统中的溢流阀、减压阀、卸载阀等数值设定不合理,或者出现故障,

会导致压力系统出现压力过高情况。若机械使用油中含有空气、弹簧刚性不足、

以及阀阻尼孔被堵塞等,会造成压力系统压力不稳定情况。当液压系统出现故障

时,检查内容及处理方法为:管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损严重,此时

应检查压力和油流情况。

5、液压系统的动作故障

液压系统的动作故障、主要表现为元件运行速度过慢、无动作、或者运行不

稳定。液压系统中泵输出流量不足。系统存在泄漏情况。油液黏度不当等、会导

致系统执行元件出现运行速度过慢情况。

6、液压系统的过热

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液压系统过热、也是矿山机械系统运行过程中常会遇到的一种情况。出现这

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