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固结磨具加工核电不锈钢用砂轮

1范围

本文件规定了加工核电不锈钢用砂轮的术语和定义、产品分类及型号、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。

本文件适用于加工核电不锈钢用砂轮的生产、检验和使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T

2484

固结磨具

一般要求

GB/T

2485

固结磨具

技术条件

GB/T

2492

固结磨具

交付砂轮允许的不平衡量测量

GB/T

2494

普通磨具

安全规则

GB/T

2476

普通磨料

代号

GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标识第1部分：粗磨粒F4～F200GB/T24412磨料磨具用酚醛树脂

GB/T30902无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法JB/T10450固结磨具检验规则

JY/T0575离子色谱分析方法通则

JB/T4175固结磨具纤维增强树脂切割砂轮

JB/T7992固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法JB/T11432固结磨具用玻璃纤维增强网片

EJ/T564核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

固结磨具Fixedabrasivetools

是一种高性能的磨具材料，主要由金属或金属化合物与陶瓷或金刚石等非金属材料组成。它使用磨料（磨削材料）与结合剂制成，具有特定的形状和磨削能力。

3.2

不平衡量Unbalance

指砂轮在旋转时由于质量分布不均匀而产生的离心力矩。3.3

平面度Flatness

4

是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。

4产品分类及型号

4.1产品分类

砂轮按规格型号分为41型、42型和27型。

4.2砂轮基本尺寸

砂轮基本尺寸应符合GB/T4127.15、GB/T4127.16。应按表1规定。表1基本尺寸

砂轮型号

外径，D

厚度，h

孔径，d

T41/T42

100

3

16

T41/T42

115

3

22

T41/T42

125

3

22

T41/T42

180

3

22

T41/T42

180

3

22

T27

100

6

12

T27

115

6

22

T27

125

6

22

T27

180

6

22

T27

230

6

22

注：单位为“mm”。

4.3结合剂

结合剂代号BF（树脂结合剂）。

4.4标记

砂轮的标记按GB/T2484的规定。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1磨料及粒度

砂轮使用的磨料及粒度应符合GB/T2476、GB/T2481.1的规定。

5.1.2树脂

砂轮使用的酚醛树脂应符合GB/T24412的规定。

5.1.3玻璃纤维

砂轮使用的玻璃纤维增强网片应符合JB/T11432的规定。

5

5.2外观

5.2.1裂纹

砂轮不应有裂纹。

5.2.2色泽

砂轮表面允许有规则性印痕，表面色泽应均匀。

5.2.3孔镶件

砂轮孔的镶件不应高出砂轮端面。

5.3基本尺寸偏差

5.3.1外径

砂轮外径尺寸偏差应在0mm～＋6mm范围内。

5.3.2厚度

砂轮厚度尺寸偏差应在±0.3mm范围内。

5.3.3孔径

砂轮孔径尺寸偏差应在0mm～＋0.25mm范围内。

5.4形位公差

5.4.1端面圆跳动

砂轮的端面圆跳动公差应不大于1.2mm。

5.4.2径向圆跳动

砂轮的径向圆跳动公差应不大于1.2mm。

5.4.3平面度

砂轮的平面度公差应不大于0.8mm。

5.5不平衡量

砂轮的不平衡值应不大于6g。不平衡量应符合GB/T2492的规定。

5.6安全要求

5.6.1砂轮的最高工作速度应符合GB2494的规定。

5.6.2砂轮应按GB2494的规定进行安全速度试验和破裂速度试验。

5.6.3砂轮的侧向负荷应符合GB2494的规定。

5.7有害物质浓度限值

有害物质的浓度限值按表2规定进行。

6

表2有害物质的浓度限值

有害物质成分

含量，ppm

氯（cl）离子

≤400

氟（F）离子

≤200

硫（S）

≤200

磷（P）

≤250

5.8硬度

砂轮的硬度等级应符合GB/T2484的规定。

5.9标志

砂轮的标志应符合GB/T2485的规定。

6试验