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泵站电气设备安装技术方案
一、工程范围
承担下列各分项工程从全部设备及装置性材料的工地现场开箱清点、验收、卸车、保管、工地运输、维护、安装、调试、试运行、验收直至移交发包人前的全部工作。对本节设备清单备注栏中打“√”标志的设备和装置性材料还负责订货、催交、运输以及主变监造,参与出厂验收工作。
主要工作项目:
变频器及其附属设备安装;
绝缘铜管母线安装;
电动机电压配电设备安装;
主变压器安装;
110kV户外GIS设备及110kV进线设备安装;
厂用电系统及励磁变安装;
泵站进水口及调压井配电系统安装;
电梯安装;
接地工程;
照明工程;
电缆敷设工程。
二、变频器及其附属设备安装
1、主要工作内容
负责变频器本体的安装及其与附属设备的连接;附属设备的安装及连接;电缆的连接;设备基础及其预埋件的安装等。并完成变频器有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
变频器及其附属设备清单见表。
变频器及其附属设备主要工程量表
序号
名称
型号规格
单位
数量
安装地点
备注
1
变频器本体
LCI,23MW
台套
4
地面副厂房
水冷
2
现地控制柜
变频器厂家配
台套
4
地面副厂房
3
输入变压器
SF10-25000/10
台套
4
地面副厂房
4
输出变压器
SF10-25000/10
台套
4
地面副厂房
5
滤波及无功补偿装置
变频器厂家配
台套
4
地面副厂房
6
基础埋件
t
3
√
2、安装措施
(1)输入、输出变压器安装
输入、输出变压器安装前,土建装修基本完成(外挡墙除外)。及时编写施工技术措施和施工进度计划报监理工程师审批,熟悉施工图纸及安装使用说明书,并进行技术交底;准备安装、试验、调试记录表格;复查输入、输出变压器(以下简称变压器)安装轨道中心、高程、水平,确定设备的最终安装位置,并在轨道上做出标记。按照施工技术措施要求将变压器运输、安装所需的设备按现场条件布置在合适位置,变压器运输前将牵引卷扬机、滑轮组布置在主变运输洞及主变运输通道的适当位置,利用土建预埋锚钩安装导向滑轮组,布置钢丝绳和电源板。变压器就位后,将油处理设备等布置在输入、输出变室附近的适当位置。
输入输出变压器安装案参见主变压器安装方案。
(2)变频器、滤波及无功补偿装置安装
运输到安装位置附近后用专用起吊设备或手拉葫芦、卷扬机等辅助将设备就位安装;检查基础埋件,按设计图纸将设备就位安装;采用膨胀螺丝固定时,按施工图纸用孔径合适的冲击钻进行打孔,埋膨胀螺丝,用力矩扳手扭紧。
设备安装完毕,按合同、规程规范规定进行检查试验。
设备安装、检查、试验完毕通过试运行考核达到合同文件规定的技术要求后,承包人向业主和监理工程师提供竣工图、设计变更文件、厂家提供的技术资料、安装记录及试验记录、备品备件及厂家提供的专用工具清单等,申请办理竣工交接验收。
三、绝缘铜管母线安装
1、简况
电动机电压母线采用绝缘铜管母线,安装范围如下:
从电动机风罩内侧开始,经开关柜连接到变频器直至主变压器低压侧的全部母线的安装,安装地点从电动机经地下厂房、工作竖井至地面副厂房高压室、变频器室、输入输出变压器,最后连接至变压器低压侧。
负责绝缘铜管母线及附件的安装、预埋件的安装等,并完成有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
2、主要技术特性
绝缘铜管母线主要技术特性见下表。
绝缘铜管母线主要技术特性表
序号
名称
规格及型号
单位
数量
安装地点
备注
1
主变低压侧至开关柜段
JTMP-6/3000
m
300
地面副厂房
2
变频输入输出变压器两侧
JTMP-6/1600
m
1500
地面副厂房
3
高压开关柜至工作竖井段
JTMP-6/1600
m
400
地面副厂房
4
工作竖井内母线
JTMP-6/1600
m
1600
工作竖井
5
工作竖井至电动机端
JTMP-6/1600
m
1000
地下主厂房
6
支持及固定件
套
700
7
钢管
φ200L=5m
根
50
地面降压站
8
基础埋件
t
2
√
3、安装措施
编写施工技术措施和施工进度计划报监理工程师审批,熟悉施工图纸及安装使用说明书,并进行技术交底;准备施工工具和安装、试验、调试记录表格。
土建装修基本结束,母线系统及配套设备安装需要的埋件、埋管已验收。根据基准点,按照施工图纸的要求进行测量放线工作。并标出用于测量高度和安装轴线的基准点及安装用的控制点。
用全站仪、水准仪、铅垂线和钢琴线测量电动机引出线和主变压器低压侧套管的中心位置和高程是否符合施工图纸要求,根据母线中心高程,确定母线支座高程,确定并画出B相的中心线。
母线按分段、相序、编号、方向等标志进行安装布置,母线及配套设备按安装先后顺序安装。
设备安装完毕并经过检查验收后,按规范要求进行相关试验。
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