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6、木粉填充后的制品技术性能可靠,质感接近木感,维修简单。可以用与天然木材相同的工具和工艺进行钻孔、切割和修整,还可以象加工木材那样打磨、喷漆、上色和装饰,使其获得所需的美观效果。特别是PVC木塑材料效果更佳。*不同木塑复合材料性能比较*产品性能:?木塑复合材料的物理性能项目单位PE类比重g/cm30.96~1.1线胀系数(20℃)mm/mm/℃3.5×10-5吸潮性%0.2吸水性﹝24小时水中﹞%0.3表面磨粗后吸水性(24小时水中﹞%0.4紫外线老化率微米/年50~56
PVC类0.4-0.923*产品性能木塑复合材料机械性能项目单位测试标准PE类PVC类拉伸断裂伸长率%GB/T10403~42~4抗弯模量GPaGB/9341-882~3抗弯强度MPaGB/9341-8830~3515~25压缩模量GPaGB/T10411.0~1.2压缩强度MPaGB/T104125~30无缺口Izod冲击强度J/mGB/T1843150~16060~100螺钉拔出力(4.4mm直径25.4mm深)kg?300-320(5mm螺钉)*五、应用实例—木材的理想替代品包装运输类:托盘、军品和民品包装箱、玻璃包装箱、周转箱,插车货板、仓储垫板等包装制品园林景观类:凉亭、座椅、栅栏等城建用品车辆船舶类:汽车等内装材、风扇罩、仪表架等部件、船舶内装和隔热材等家装及建筑类:活动房屋,窗框,门板,门褴,混凝土模板,楼梯拍手,墙壁,天棚,装饰各种异型材,地板、家具等建材用品其它类:农用大棚支架及用桶、钓鱼用舢板、水产箱、教学用品、枪托、球拍、滑雪板、高尔夫球棒、舞台用品以及各种模型等*国外木塑材料主要应用领域分布情况*应用实例户外产品*木塑托盘*园林产品*包装产品*汽车内饰件*PVC木塑室内装饰*木塑复合材料的应用在不断扩展仅以美国为例:应用于围栏、门窗框架、户外产品、包装货架等,1998年共生产9万吨至2000年增长到18万吨,至2003年达到近40万吨。生产木塑制品投资省、见效快,原料、来源广泛,产品的投产期仅需2-3个月,利税可达30%以上,经济效益与社会效益均好。*若我国能将每年回收的400多万吨各种废旧塑料全部用于生产各种木塑制品,产量可达800多万吨,工业产值接近400多亿元,这还不包括用新塑料与木粉进行复合生产,因此开发木塑产品具有很好的经济效益。*六、关键技术与加工设备1、原材料(塑料、木粉种类)如何提高塑料与木粉之间界面结合力(有关助剂的选择与用量确定);2、挤出成型设备及工艺—提高共混分散的能力及建立足够的挤出压力;3、成型模具的设计与冷却定型技术。*木塑加工设备的选择1、单螺杆挤出机平行双螺杆挤出机2、异向旋转双螺杆锥形双螺杆挤出机3、同向旋转双螺杆挤出机与单螺杆挤出机共挤出直接成型制品*采用木塑单螺杆挤出机特点材料:制成颗粒料物料预先干燥排气加料方式:重量加料熔化机理:机筒加热和螺杆剪切优点:缺点:1、技术成熟;1、较高原材料成本;2、设备成本低。2、产量较低;3、需要木粉干燥系统;4、螺杆转速受到限制(防止剪切过度)5、低温高压挤出困难。**第二章木塑复合材料**一、木塑复合材料:
也称为:塑木或木塑复合材料环保木/塑美木POLYWOOD(保利木)定义:以塑料(熔点低于200度)为基添加一定比例的含有木质纤维类材料制成的材料;或以木粉为基添加一定比例的塑料制成的材料都可称为木塑复合材料。*塑料:以热塑性再生塑料为主,可以采用新料,种类为:PE、PP
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