玻璃绿色生产技术玻璃熔窑结构.pptx

玻璃绿色生产技术3.2.1玻璃熔窑结构

一、玻璃熔制部分1、熔化部熔化部是进行配合料熔化和玻璃液澄清、均化的部分，鉴于采用火焰表面加热的熔化方法。熔化部分为上下两部分，上部称为火焰空间，下部称为窑池。熔化部结构图

一、玻璃熔制部分1、熔化部火焰空间充有来自热源供给部分的炽热的火焰气体，在此处将自身热量传给玻璃液、窑墙和大碹。火焰空间由前后墙、胸墙和大碹构成。窑池是配合料熔化成玻璃液并进行澄清的地方，它应能供给足够量的熔化完全的透明的玻璃液。窑池由池壁和池底两部分构成。

一、玻璃熔制部分2、投料口配合料从投料口投入窑内，受火焰空间和玻璃液传来的热量，在投料口处配合料部分熔融（尤其是表面）可以大大减少窑内的粉料飞扬，同时也改善了投料口处的操作环境和保护投料机不被烧损。投料口包括投料池和上部挡墙两部分。投料口构图

一、玻璃熔制部分3、冷却部冷却部是熔化好的玻璃液进一步均化和冷却的部位，也是将玻璃液分配给各供料通路的部位。冷却部分为上部空间与窑池两部分，结构与熔化部大体相同，但要简单些。

一、玻璃熔制部分4、分隔装置⑴气体空间的分隔装置气体空间的分隔装置有完全分隔和部分分隔两种，部分分隔装置有花格墙、矮碹、吊矮碹和吊墙四种。气体空间的分隔装置(a)、(b)-全分隔；(c)-花格墙；(d)-矮碹；(e)-吊矮碹；(f)-吊墙；(g)-完全不分隔

一、玻璃熔制部分⑵玻璃液分隔装置玻璃液分隔装置有浅层分隔和深层分隔两种浅层分隔装置目前卡脖和冷却水管两种，用于平板玻璃池窑中；深层分隔装置有流液洞、窑坎和浮筒三种。卡脖冷却水管流液洞结构图

一、玻璃熔制部分5、成型部滴料法的成型部叫做供料通路，在其端部设供料机。

二、热源供给部分为供给热源（以火焰形式表现出来），设置了燃料燃烧设备，玻璃池窑的燃烧设备俗称小炉。小炉结构应保证火焰有一定长度，有足够大的面积，紧贴玻璃液面，不发飘、不分层，还要满足窑内所需的温度和气氛要求。

三、余热回收部分为了提高窑内火焰温度，设置烟气余热回收设备。利用烟气余热来加热助燃空气和煤气。预热的空气、煤气可以加速燃烧，提高火焰温度的节省燃料。烟气余热回收设备有蓄热室、换热器和余热锅炉三种。

四、排烟供气部分保障池窑作业连续、正常、有效地进行包括交换器、空气、煤气烟道、中间烟道、鼓风机、总烟道、排烟泵和烟囱等。

四、排烟供气部分交换器的要求是换向迅速、操作方便可靠，严密性好，气体流动阻力小以及检修方便。

窑型示例⑴蓄热式横火焰流液洞池窑本窑型属蓄热式池窑，具有横向火焰和流液洞分隔装置的双重特点。适应性大，在产品质量要求一般时可提高产量，在控制产量时可得到优质产品。规模伸缩性也大，熔化面积从25~100m2，设小炉2~6对，但在规模较小时不如马蹄焰池窑经济。

窑型示例⑵蓄热式马蹄焰流液洞池窑优点：火焰行程长，燃烧完全；只需在窑端部设一对小炉，占地小，投资省，燃耗较低，操作维护简便；火焰对成型部分有一定影响，在个别情况下借此调节成型部分的温度。缺点：窑长上难建立必要的热工制度；火焰覆盖面积小，并且窑宽度上的温度分布不均匀，尤其是火焰换向带来周期性的温度波动和热点的移动；一对小炉限制了窑宽，也就限制了窑的规模；烧油时喷出的火焰可能把料堆推向流液洞挡墙，不利于配合料的熔化澄清，并对花格墙、流液洞盖板和成型部空间砌体有烧损作用。