企业物流和供应链库存控制b.pptxVIP

  1. 1、本文档共68页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

物流与供给链管理;第5章库存控制;5.1库存概述;库存作用;5.2库存管理目标与决议内容;库存成本组成;;库存管理决议内容;一次性订货/单周期订货

这种需求特征是偶发性和物品生命周期短,因而极少重复订货

偶然发生某种物品需求;

经常发生某种生命周期短物品不定量需求;;库存控制基本方式

库存重点控制方法——ABC分类法

连续观察库存控制系统(固定量再订货点系统)

定时观察库存控制系统(固定间隔期系统)

最大最小系统

;ABC分类系统;;;连续观察库存控制系统;定时观察库存控制系统(固定间隔期系统);定量订货与定时订货方法比较;最大最小系统;再订货点法:经济订货批量EOQ;;;年库存总成本=采购成本+库存持有成本;;再订货点法:订货生产量POQ;工作原理;公式

;例;;单价;库存总成本;;;;;;不确定型再订货点(ROP)控制模型;;(2)求订货量和订货点近似方法

订货点=经常性库存+安全库存

ROP:一部分是提前期内常规库存,即提前期内平均需求或预计需求;另一部分是为填补需求和提前期不确定性而格外设置库存,即安全库存(SS)。

提前期内常规库存能够经过对历史数据统计预测分析得来。

安全库存是一个额外持有库存,它作为一个缓冲器用来赔偿在订货提前期内实际需求量超出期望需求量或实际提前期超出期望提前期所产生需求。

安全库存多少也取决与对客户服务水平要求高低。;;;提前期和需求三种情况;例;;总投资限额;当全部产品平均库存价值超出投资限额(L)时,就需要降低订购量以降低平均库存,满足投资限额要求。人为地提升库存产品持有成本也是一个合理方法,将持有成本有I提供到I+α,直至足以将库存量降到适当水平。

这么,基本经济订货批量公式就修正为:;假设企业有三种库存产品。管理人员对这些产品平均库存投资总额设定上限为10000元。年持有成本为30%。

其它相关数据有:;然后,我们将α=0.146代入修正后经济订货批量公式,对

没中产品修正经济订购量求就解。即:;5.4供给链下库存问题;二、按时采购/供给策略(JIT采购/供给)

按时采购/供给目标:

使企业能够在适当时间、适当地点、获取适当物料。

按时采购/供给特点??

与少数供给商和运输商保持亲密关系

信息在供给商与买方之间实现共享

频繁进行小批量生产、采购、运输,从而把库存降到最低

消除整个供给链中全部可能出现不确定性

高质量目标

三、供给链中需求变异放大原理与库存波动

伴随沿供给链向上移动,需求改变程度加剧(牛鞭效应)

需求改变造成了供给链中库存大量增加

信息共享能有效地降低牛鞭效应

从根本上处理牛鞭效应是业务流程再造;5.5连续补充库存模式;信息共享

供方从客户处获取需求数据,更有效地作计划

快速补货

供方

尽可能地从零售商处获取实时销售数据

利用这些信息,制订补充库存,计划生产,安排配送日程

需方

依据供给商配送日程,制订定单

利益

零售商

降低库存

供给商

提前期缩短

降低库存

反应速度增大;连续补货

将需方向供方发出订单传统订货方法,变为供方依据用户库存和需求信息决定商品补给数量,提升交货频率,降低库存水平。

需方

拥有库存,但交给供方自动补充货物

将销售信息交给供方

制订所需服务水平和库存水平

供方

依据实际销售数据制订生产计划

依据所需库存水平,自动配送

不用客户下订单

利益

零售商

低库存

无管理成本;案例:上海通用汽车物流外包给中远实现零库存;5.5供方管理库存模式;55;二、采取VMI必要性

成本缩减:买方无库存;卖方无牛鞭效应(低库存),长久稳定定单

降低存货,降低存货过期风险;

经过集体采购降低采购单价;

经过需求合作关系建立降低总采购量;

降低采购订单、发票、付款、运输、收货等交易成本。

服务改进:降低缺货,缩短供需双方交易时间

降低供给商数目,加强供给商搭档关系;

经过改进供给商与用户之间流程节约采购时间;

提升供给链连续改进能力;

与供给商合作改进产品性能,提升产品质量;

经过用户对供给商授权,促进供给商与用户间交流。;57;四、VMI作业方式

销售商每日或每星期送出正确商品活动信息给供给商;

制造商接收销售商传送来商品活动信息并对此信息与商品历史信息作预测处理;

使用统计方法,针对每种商品作出预测;

制造商按照市场信息、销售情形适当地对上述产生预测作调整;

制造商依据调整后预测量再加上补货系统预先设定条件、配送条件、客户要求服务等级、安全库存量等,产生出最含有效益订单量;

接着制造商依据现有库存量、已订购量产生出最正确补货计划;

制造商藉由自动货物装载系统计算得到最正确运输配送;

制造商依据以上得到最正确定购量,在制造商端内部产生销售商所需订单;

制造商接下来产生订单确认信息并传送给销售商,通知补货。;五、

您可能关注的文档

文档评论(0)

精致文档 + 关注
实名认证
文档贡献者

精致文档

1亿VIP精品文档

相关文档