包装件检测前期处理温湿度调节处理.ppt

5.2包装件检测前期处理5.2.1温湿度调节处理5.2.2包装件部位标示其他形状的包装件标示:其他形状包装件，可以根据包装件的特性和形状，按照上面三种方法之一进行标示。测试样品基本参数测量厚度：在试验样品的上表面上放置一块平整的刚性平板，使试验样品受到0.20±0.02kPa的压缩载荷。30s后在载荷状态下用精度不低于0.05mm的量具测量四角的厚度，求出平均值。密度：用感量为0.01g以上的天平称量试验样品的质量，并记录该测定值。5.3包装性能检测试验产品的物理、化学和生物学性质称为产品特性。产品特性是导致产品损坏的内因，流通环境是产品损坏的外因。根据产品特性，结合对应的环境因素，常采用以下包装防护措施：①防止商品机械物理伤害，可采用抗震、缓冲、集合、收缩等包装形式。②防止商品丢失、失盗、人为掺假、掺毒等事故，可采用防盗、密封、防拆封、集合等包装形式。③防止商品发生化学变化，可采用真空、充气、脱氧、贴体、泡罩、防锈、防光、防潮等包装形式。④防止商品发生物理变化，可采用隔热、耐寒等包装形式。⑤防止商品发生生理生化变化，可采用保鲜、气调、冷冻等包装形式。⑥防止商品发生生物学变化，可采用防霉、防虫、灭菌、冷冻等包装形式。⑦防止商品被有害、有毒和杂物污染，可采取防尘、密封等包装形式。1主题内容与适用范围本标准规定了软包装件密封性能的试验方法。本标准适用于各种材料制成的密封软包装件试验。2试验目的本标准可用作以下目的之一的试验:a.比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能。b.为确定软包装件密封性能的技术要求提供有关依据;c.试验经跌落、耐压等试验后软包装件的密封性能等。软包装件密封性能的试验实验原理1、术语软包装件：具有密封性能的软包装件，其所用包装材料不得有各种针孔、裂口及封口处未封合开封等影响密封性能的缺陷。密封性能：软包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性。2、试样要求：外层采用塑料薄膜的包装件，内装产品为液态产品；实验前不应有泄漏破损。3、原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的软包装试样产生内外压差，密封质量的薄弱缺陷部位，将发生包装层内外的气体液体的渗漏。通过实验观测试样内气体外逸或水向内渗入情况，以此判定试样的密封性能。软包装密封测试仪是一种以利用压缩空气，通过真空原件组产生负压，来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺的仪器。仪器为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法。仪器操作简单、外形透明、便于观察试验结果，尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。软包装密封测试仪，主要由特制透明真空室（有机玻璃桶）、真空发生系统、压缩空气源（客户自备气源出气压力为0.2-0.9MPa）、压力表等组成。各部分功能：试验装置应包括以下部分:5.1真空室:由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。真空容器用于盛放试验液体和试验样品;密封盖用于密封真空室。抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。试验时，真空室内所能达到的最大真空度应不低于95kPa，并能在30-60s由正常大气压力达到该真空度。5.2试样夹具:用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响。5.3管路:包括与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。两者均应配有阀门。5.4真空表:用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级。5.5控制装置:包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。试验步骤：8.1方法一8.1.1在真空室内放入适量的蒸馏水，将试样固定在试样夹具上，再将其浸人水中。此时，试样的顶端与水面的距离不得低于25mm,注:只要保证在试脸期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样.8.1.2盖上真空室的密封盖，关闭排气管阀门，再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20,30,50,90kPa等。到达一定真空度时停止抽真空，并保持该真空度30s,所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。8.1.3观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个