化工安全技术之综合防毒技术措施.pptx

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化工安全技术

综合防毒技术措施

目录

CONTENTS

消除毒源

个体防护和保健措施

1、消除毒源

在整个中毒系统中,消除毒源最重要,是防止中毒发生的最根本措施。在生产过程中不使用毒品为最好,但是这往往办不到,一般采取的措施是以无毒、低毒物质代替有毒、高毒物质;加强有毒物质的净化回收。

1.1以无毒低毒代替有毒高毒

1.2有毒物质的净化回收

1.3消除二次毒源

1.1以无毒低毒代替有毒高毒

以无毒低毒的物料或工艺来代替有毒、高毒的物料或工艺,这是从根本上解决毒品危害的最好办法,也是今后在防毒工作方面的一个重要科研方向。在各种生产中所使用的物料只要不是利用其毒性,而是利用其毒性以外的属性,那么就有可能找出新的物料或工艺,以无毒低毒来代替有毒高毒。

例2:无汞仪表。工业生产中所用的热工仪表,有很大一部分是汞仪表。在其的制造、使用、维护、修理时,容易产生中毒。用无汞仪表代替汞仪表是根除汞害的一项重要防毒措施。

例1:无氰电镀。传统的电镀工艺在镀Zn、Cr、Cu、Ag、Au等金属时,都要用氰化物作络合剂,用量大又是剧毒,槽面还极易散发出剧毒的氢化氰气体。改革工艺,不用氰化物,实行无氰电镀,以无毒代替有毒。近年来无氰电镀在镀Zn、Cu、Ag等方面已取得一些成果。

1.2有毒物质的净化回收

由于生产的需要,我们不得不使用有毒的物质。这就需要采取通风排毒,净化回收等方法消除毒源,以防发生中毒。

例1:有毒气体的净化回收。毒品浸入人体的三条途径以气体通过呼吸遭侵入引起的中毒最严重,职业中毒多是由于有毒气体造成的。有毒气体的净化回收,一般有燃烧净化、冷凝净化回收,吸收净化回收、吸附净化回收等。

例2:有毒废水的净化处理。有毒气体的净化回收,往往排出有毒废水,特别是采用吸收净化法,有毒物质转移到吸收液中。

1.电镀废水净化处理。电镀作业排出含氰废水和含铬废水。在其管理上,要做到清污分流,酸碱分流,浓度大的不随便稀释。

1.3消除二次毒源

生产中使用挥发性的有毒物质或有毒的粉状物料,形成的有毒粉尘、蒸气等从生产设备中逸出,散落在车间、厂区,会成为二次毒源。在工业中最常见的毒物苯、汞、铅的有关生产中也是一个重要的防毒问题。

例1:苯类有机溶剂如果在车间内到处敞露或散落,势必大大增加挥发面积,增高车间空气中的苯浓度。控制这样的“二次挥发源”主要是采取两个措施:

(1)坚持车间清扫制度,及时清除车间里散落的溶剂及含有溶剂的物料,如废油漆、废粘胶(人造纤维)等等;

(2)生产中使用含有溶剂的物料,如胶浆、油漆等,在容器上都要加盖,并随用随盖。

例2:铅烟、铅尘的二次尘毒源,除实行车间清扫制度,及时清除二次尘源外,还要切实注意铅烟、铅尘的净化处理,以防止厂区空气污染。铅尘的颗粒愈细小,对人的毒害愈大,也愈容易飞扬。而铅烟比一般铅尘的颗粒更细小,更不易沉降,在厂区扩散则毒害更重。

2、切断毒品的传播途径

切断生产中毒品的传播途径,也可有效地防止中毒。所采取的措施主要是生产设备的密闭化、管道化和机械化,以及自动化隔离操作等。同时应加强设备维护管理,消除跑、冒、漏、滴现象,防止中毒事故发生。

2.1设备密闭

2.2自动化隔离操作

2.3加强设备维护管理,消除跑、冒、滴、漏现象.

2.1设备密闭

密闭就是把设备罩起来上盖,罩严盖实,勿使尘毒处逸。从结构原理上说比较简单,但要求封的严实才能起到密闭效果,在生产条件允许时尽可能使密闭设备内保持负压状态,以提高密闭效果。

例1:密闭投料出料。对于密闭的生产设备,观察镜、测温等开孔安装较容易,投料、出料往往发生困难。在化工生产中常用的方法有:

例2:转动轴的密封。转动轴的密封,是生产设备密闭化的重要环节之一。转动轴如果密封不好,设备内的工作介质就会沿转动轴伸出设备之处外泄,造成物料流失,腐蚀厂房,危害工人健康,甚至使设备不能运转,或发生事故。

2.2自动化隔离操作

隔离操作,就是把操作点与生产设备隔离开来。隔离,可以是把生产设备放在隔离室内,而用排风使隔离室保持负压状态,也可以是把操作地点放在隔离室内,而用送风使隔离室处于正压状态。

在化工生产中实行隔离操作,往往将生产设备放在隔离室内,而在隔离边上或周围做成操作走廓。解决既要隔离又要操作或操纵、控制生产设备的问题,最简单的方法是把生产设备的管线阀门、电器开关等安设到隔离室外的操作地点,也可在隔离室开一个可启闭的小窗,伸手进去操作。如有条件可用仪表来控制生产,实行自动调节,隔离操作。仪表控制、自动调节,都可以隔离防止有毒物质侵害人体,起到保护工人安全健康的作用。

2.3加强设备维护管理,消除跑、冒、滴、漏现象

有毒物料的跑、冒、滴、漏,会造成有毒气体及液体到处污染,以致毒害严重,设备密闭

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