- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
PAGE
产品降本管理指南-结构
1.0目的:
挖掘产品的最大价值,将成本与品质做到最优,提升产品的市场竞争力。
2.0范围:
适用于音频事业部技术中心-结构部
3.0权责:
项目经理:负责制定降本计划分派任务,并实施跟进;
结构工程师:根据降本任务和计划落实项目结构件的降本,提出优化建议。
主任工程师:协助项目降本运行,提供技术支持及方案的实施;
模具工程师:根据降本任务和计划落实模具及注塑的降本,提出优化建议。
热学工程师:根据降本任务和计划落实热学专业的降本,提出优化建议。
4.0定义:
产品材料:根据产品需求选择最适合的材料,做到品质符合要求又不质量过剩。
设计方案:根据产品需求选择最优的设计方案,使产品结构和模具最简洁、实用、可靠、生产简单。
生产工艺:开发过程参与产品设计,将适合产品要求的最优化工艺提前落实到产品设计,使生产过程的效率最大化。
5.作业内容:
降本目标:
项目KO由后项目经理或LPDT组织成员讨论后制定降本目标和行动计划,分解任务并按阶段实施,注:降本方案需在品质可控的范围内进行
降本方法从产品选材、架构方案、模具设计、注塑工艺、组装工艺5大方面进行;
项目经理建立降本台账,并做好跟进记录表;
物料成本构成分析表,首先从成本占比最重的物料或工序做深入分析,找出关键的成本占比制定对策针对性的解决对策。
成本分析表
序号
物料
设计
模具
选材
加工工艺
后处理工序
品质要求
1
塑胶
模具
√
√
√
√
√
√
零件
√
NA
√
√
√
√
2
金属
模具
√
√
√
NA
NA
NA
零件
√
NA
√
√
√
√
3
硅胶
模具
√
√
√
NA
NA
NA
零件
√
NA
√
√
√
√
4
模切料
零件
√
NA
√
√
√
√
5
模组类
模具
√
√
√
NA
NA
NA
零件
√
√
√
√
√
√
组件
√
NA
NA
√
√
√
选材降本:
主任工程师与工程师根据产品功能要求,制定材料的选型方案,包括代替料的准备,确认产品选材不过量,相关特性与成本优劣势详见以下清单;
塑胶、五金、硅胶,模切料的需有预备二、三供代替料,友商之间形成良好的竞争关系以便于谈价;
对于BOM清楚高成本的物料做精确的降本策略,零件选材和用料在保证品质的前提尽量减轻用量以避免设计过剩,目标减少用量3~5%左右;
设计与工艺降本:
主任工程师与工程师制定安全可靠的设计降本方案,准确做到没有多余零件和生产工序;
要求尽可能采用零件一体化设计减少装配工序,减少螺丝用量,设计需做预留,目标减少5~8%左右。
各PCB分板之间尽可能的采用SMT插座和杜邦针的连接方式,减少飞线粘贴EVA和卡线工序,目标减少10%贴EVA工艺;
设计兼顾到自动化生产(如自动化打螺丝,自动化粘辅料,各功能组件尽可能采用模块化设计)减少手工操作,目标自动化率≧80%。
IPL工艺工程师参与制定产品架构和设计方案,将工艺要求与设计工程师探讨,降低生产成本;
详细设计阶段IPL工艺工程师与设计工程师研究透彻工艺顺序,采用线夹和线扣等架空的方法,减少辅料用量;
工序整合做好物料预置加工(半成品加工和交付),降低物料的周转成本。
模具与物料降本:
塑胶模具,兼顾实际生产优化设模具设计缩短注塑周期,优化机台操作人员,提升注塑直通率,目标良率≧98%;
注塑件半成品加工,优化工序减少周转降低损耗,减少多次工序损耗,如喷油工艺目标良率≧85%;
五金模具,优化模具加工方式减少材料浪费和后工序损耗,提升生产速度,目标良率≧98%,喷油工艺目标良率≧90%;
硅胶及其它模切;优化模具加工方式减少材料浪费,提升生产速度,目标良率≧98%,喷油工艺目标良率≧90%;
经过理论推算把设计一次性做正确,避免减少改模次数和打样次数。
EV设计验证
设计完成并通过各阶段的评审后,安排做EV样机做设计验证、工艺验证、组装验证,同步安排降本方案的可行性综合评审;
可行性确定后通知采购收集备选供应商,并展开议价及供应商定点相关的工作;
研发与供应商探讨产品要求和降本方向,并确认初步的降本目标方案。
DV小批量验证
开模出来后进行小批量试产,将其验证组装工艺的稳定性和产品的可靠性;
各项品质参数测试达到设计要求后方可进行PV试产;
PV/MP大批量验证
小批量试产验证通过后,进入PV大批量的生产再次验证,确认批量生产安全后出ECN正式导入;
涉及到PV之后的降本导入,需重新按DV试产流程执行。
成本排序-1,塑胶材料:
序号
成本排序
常用材质(牌号)
成型
工艺
常用规格
后处理
工艺
1
便宜
PVC:LG,奇美,三星
拉塑(PVC)
厚度1.5、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0
表面处理:晒纹、高光、丝印、镭雕、喷涂、UV、电镀
2
便宜
文档评论(0)