点胶设备操作规范.doc

点胶机设备操作规范

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目的：

规范确保点胶设备操作人员正确操作设备、维护及保养工作，提高点胶设备的使用率，延长点胶设备的使用寿命。

范围：

适用于公司范围内所有生产使用的点胶设备操作；

职责：

工程部

负责生产点胶机的管理维护调式保养；

设备故障维修和使用部门技术支持；

操作人员上岗培训；

使用部门

按要求正确方法操作设备；

正确使用设备的安全保护装置和控制装置，不得随意拆除、改动；

保持工作场地整洁；

体系组

对使用部门发出设备管理文件受控编号和回收管理。

品质部

对产线员工操作是否按SOP作业巡查监督；

对产线设备设置参数进行点检巡查监督。

定义：

操作人员须经过培训后，方可上岗操作；

操作步骤

作业前检查

5.1.1检查电源线、气管、输胶管是否完好，如有破损须更换后方可使用；

5.1.2检查储胶压力桶密封盖是否压紧，气管、胶管连接是否正常无差错；

5.1.3检查点胶控制器、点胶阀、三轴工作台运行是否正常，气压是否符合要求；

5.1.4清理工作区域与生产无关的物品，保持工作场地整洁畅通；

操作内容

5.2.1先打开点胶机电源“POWER”开关，再打开三轴工作台电源“I/0”开关；

5.2.2按“测试出胶”按钮，检查出胶是否正常，如不出胶或出胶量不正常须更换 点胶针管；

5.2.3先用试纸测试点胶路径及电子秤点检出胶量；

5.2.4按“复位”按钮将机台复位；待机台自动复位后将符合当批生产要求的产品， 按要求正确摆放在点胶治具上固定好，按下“启动/暂停”按钮，启动自动点 胶运行程序；

5.2.胶水更换：胶水按规定使用完后、更换新的胶水需进行胶量点检称重，确保胶 量符合SOP要求，并做好相关记录《胶水更换记录表》、《胶量记录表》；

5.2.6设备运行中如果出现异常，可按下“启动/暂停”或“急停”按钮，停止运 行；

5.2.7设备出现故障，立即通知技术员进行维修、调式，禁止私自拆装或修改程序；

工作后注意事项

5.3.1工作完毕关闭储胶阀，清理点胶阀余胶；

5.3.2关闭点胶机气阀开关，关闭点胶机台电源及点胶控制电源；

5.3.3及时清理设备工作台和作业工作台异物；

5.3.4机器运转时切勿靠近机台内；

3412维护保养

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5.4.1每日保养

（1）检查通电是否正常；

（2）检查接地是否正常；

（3）设备机台清理清洁；

（4）检查各项开关按钮功能是否正常；

（5）检查气压设置是否在作业指导书标准范围内；

（6）检查点胶针头规格型号是否正确；

（7）检查点胶程序及路径是否正确；

（8）点检胶量是否在作业指导书标准范围内；

胶量点检：取点胶试纸放置电子秤上称重去皮，将试纸放置在PCBA固定治具上， 启动运行点胶程序开始点胶，点胶完成后将试纸放置电子秤上进行秤重并做好 记录

5.4.2每月保养

（1）擦拭设备机身内外，做好清洁无油污；

（2）清理点胶阀残胶，使其出胶顺畅保证胶量均匀；

（3）检查X/Y/Z轴重复运转精度；

（4）检查设备各开关按钮使用情况是否正常；

（5）检查气管接头是否有漏气，电源线路是否完整；

（6）检查气压显示是否稳定；

参考文件

无

使用表单

《日常保养记录表》P2-18-004

《二、三级保养表》FD-QSF-754

《胶水更换记录表》FD-QSF-915

《胶量记录表》FD-QSF-730