固井、录井、测井事故案例解读.pdf

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固井、录井、测井事故案例解读--第1页

固井同行业事故案例分析

1固井井喷事故

1)基础资料

(1)表层套管:φ339.7mm,下深60.28m。

(2)技术套管:φ244.5mm,下深1281.41m。

(3)裸眼:φ215.9mm钻头,钻深2264m。

(4)防喷装置:双闸板防喷器一套,只能封钻杆,不能封套管。

3

(5)钻井液性能:密度1.22g/cm,粘度27s。

2)事故发生经过

胜利油田某年某月在GD-10-1井施工作业,完井后,下入

φ139.7mm油层管至2252.66m,循环时将钻井液密度由1.22g/cm3

333

降至1.15g/cm。固井时,依次注入清水3m,密度1.01g/cm的平衡

3333

液10m,密度1.25g/cm的先导浆36m,密度1.78g/cm的尾浆57.5

33

g/cm。替钻井液时,排量30L/s,替入18m时,井口返出量明显减

少,替入21m3时,井口不返,坚持替完水泥浆碰压。候凝1h10min

后,井口涌出钻井液,接弟发生井喷,喷出物为油气,喷高20m多。

3)事故原因分析

(1)本井是因井漏环空液面下降到一定深度,失去压力平衡,

上水泥失重的影响,诱发井喷。

(2)虽然装有防喷器,但防喷器闸板规范不配套,发生了井喷,

依然用不上。所以在下套管以前,一定要把防喷器闸板换装成与所下

套管外径规范相匹配的闸板。

(3)忽视了观察进口和向井内灌钻井液的工作。固井碰压后,

一般井队都是刀枪入库,马放南山。但在井漏的情况下,绝不可疏忽

大意,只要注意向井内灌钻井液,或许会避免此类事故的发生。

(4)固井过程中,发生井漏,有两种情况,一种是因环空堵塞

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而发生井漏,泵压一定要升高,环空液面也不会下降,此种情况,不

会发生井喷。另一种情况是在水泥浆上返过程中,随着环空液注压力

的增高,将低压层压漏,此时泵压不会上升,但井口液面要下降,遇

到这种情况,必须观察井口动态,做好灌注钻井液的工作,必要时关

井候凝。

4)防止固井后发生井喷事故的预防措施

(1)在高压油气层固井,要用膨胀水泥或在水泥中添加防气窜

剂,维持水泥凝结时体积不变,不给油气上窜留下通道。

(2)控制水泥中的自由水,降低水泥浆失水量,不要使水泥浆

在凝结时析出过多的水分。因为由于密度差的关系,这些水是要向上

流动的,以致互相串通,可以形成水道。

(3)采用分段凝固的办法,即把水泥浆环分为缓凝段、常凝段

和催凝段,当下部水泥凝结时,上部水泥浆仍保持液态,可以减轻失

重现象,总的液柱压力要始终大于油气层压力,不让油气有活动的余

地。设上段的水泥浆液柱压力为pcl,中段的水泥浆液柱压力为pc2,

下段的水泥浆液柱压力为pc3,钻井的液柱压力为pm,地层压力为

Pp,

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